包装纸箱厂咨询 武汉市明任纸箱公司

纸箱生产过程:

设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成-。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造成-的损失。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。

1计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷ps即ps=nmax-1·g，其中，nmax为堆码层数，g为内装物和箱体重。

2选取合适的安全系数k根据sn/t0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，k=1.6；贮存期在30～100天时，k=1.65；贮存期大于100天时，k=2。当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现过剩，系数过小，又造成塌箱等问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。纸箱生产现场控制按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，机构检验鉴定。

压力辊调整不当引起的故障

   如果压力辊太高或太低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰，压辊应调整到适当的位置，使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度，-印刷品生产零部件，避免故障现象。

印版厚薄不均造成的不合格。

   当橡胶板厚度不均匀时，板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出现的不足，造成印迹不清晰，为了避免不利的情况下，散板，由多个小的板为了节省橡胶板与板芯板技术，应该产生相同的块板，这样它的厚度差异比较小。接头与回丝在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为3cm，五层箱的接头一般为4cm。如果已经准备好橡胶板，存在厚度差，可以弥补局部在薄板背面胶层较多，使印版厚度基本保持一致，-印刷压力和油墨均匀布局。

滚子---造成的故障

   当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时，也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因，采取相应的措施加以处理，使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。

大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大问题

   如果空心痕迹形成的波纹表面有人为破坏，凹陷部分的纸张会出现缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷压力补偿，容易使文字线，页面的粘贴。为了避免糊的布局，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻、轻、轻要控制堆放高度，不得使用抛掷、粉碎、压力等---生产习惯进行处理。对缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱审核报告报单，将审核结果向主管---及---报告，并作为信息和资料及时传递和存档。

不同厂家销售的彩印包装纸箱功能齐全性及运行稳定性方面都会有差别，所以到底该怎么选，还是得-来把握，进而能在实际使用中有更-的表现，应该多做些比较，从而能在实际使用中可发挥出较大的作用，进而能让人更满意。

要想让彩印包装纸箱有更稳定的性能，需要-来把握，以便能在使用中有很-的效益，完-在-性方面能-，所以我们还是得结合实际需要来选，以便能在整体-性方面能起到较大的作用，这对获得较好的服务会有帮助。直接从正规的渠道来选，将是让客户更满意的关键，毕竟设备的优劣将直接影响到使用效果。做好过程控制是产品实现的-工艺技术部门设计的产品能否得到-的贯彻，各个工序对标准的严格执行-。