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2、找高点，即扭力扳手100nm的位置。

nb-100扭力扳手分度值是1nm，调整轮一圈的扭矩即为10nm。在扭力扳手低点位置，顺时针上8圈调整轮，即为80n，到高点理想情况应为100n。当检定仪数值＜100，即高点扭矩偏小，通过螺丝刀顺时针在调试孔加力。当检定仪数值＞100n，即偏大，在调试孔卸力。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”click的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。

3、重回低点，即扭力扳手扭矩20nm位置。

当找到nb-100高点位置，即100n，通过调整轮减8圈扭矩，即回到20nm。由于调整调试孔，低点数值会相应受到影响，需要通过调整轮重新定位低点。

4、检查中点，高点数值是否准确。

调整轮加4圈即40nm，此时扭力扳手应为60nm，通过看检定仪数据看扭力扳手数值是否准确，继续操作调整轮顺时针拧4圈，到100nm，查看数值，进行微调

使用

力矩扳手既可初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。定扭矩电动扳手的特点：操作方便、省时省力、扭矩可调。

选购参数参考

1、手柄人体工程学优化设计，握持舒适，大-低高强度操作时产生的疲劳感。2、双刻度尺，可准确设定扭矩值。3、达到设定扭矩值时，发出清晰的咔塔声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。4、锁定环靠近虎口处，可避免误操作改变设定扭矩值。5、扳手长度：167—1680mm。6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。7、小刻度间隔0.01—200。8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。(好像维护写得不好)在装配中，使用了大量的螺纹副将各种零部件连接在一起。9、按扭力要求锁紧螺母。

指针式：或称为表盘式。顾名思义就是扭力扳手透过指针或是表盘显示扭力数值。属于比较早期发展的扭力工具，现今仍有许多使用者习惯这一款式，因为在拧紧螺丝的时候，可以用直接的类比方式，如指针左右摆动或是表针时钟般旋转判读扭力数值。

可调式：扭力扳手上有标示刻度，那使用者可依照不同工作需求去调整目标扭力。可调式的为目前市场大量。使用者在拧紧螺丝之前，需先了解此次要产生的扭力值，那在透过旋转设定环并对照手把上的刻度，设定目标扭力。那在拧紧螺丝的时候，当达到目标扭力时，扭力扳手内部会有跳脱或是打滑等方式来警报使用者已经产生了目标扭力。但无法去像指针式的判读扭力数值。属于比较早期发展的扭力工具，现今仍有许多使用者习惯这一款式，因为在拧紧螺丝的时候，可以用直接的类比方式，如指针左右摆动或是表针时钟般旋转判读扭力数值。