铝合金压铸的技术要求是什么?
铝合金压铸的技术要求主要包括机械性能、压铸尺寸和表面。
1. 机械性能: 压铸样品测试时, 机械性能应符合 gb/t15115。在使用压铸件的批量试验时, 在对应位置的切割试样的机械性能不应低于单铸样品的75%。
2. 压铸件尺寸: 压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图纸的要求。铝合金压铸件的尺寸公差应按照 gb6414 进行。如有特殊要求和要求, 应在图纸上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸件倾斜度。当铸件需要加工时, 应按照 gb/t11350 的规定实施加工余量。
3. 铸件表面-, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 铸件表面粗糙度应符合 gb60.1。铸件中不允许有裂纹、底铸、松动、气泡和任何穿透缺陷, 以及磨损、凹陷、肉缺乏和网状毛刺。
铝铸件的定义为采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
铝压铸件出现拉伤其痕迹主要是沿开模方向铸件表面呈线条状,要是其痕迹有一定的-,---时可以为整面的拉伤。铝压铸件的模具表面以及金属液粘和这样就会导致其铸件的表面缺料。
铝压铸件主要产生缺陷的原因是因为模具型腔表面有损伤或者是在出模方向是的时候出现斜度过小的情况导致的,在进行顶出的时候出现平衡,或者是因为模具出现松动的情况所导致的。
铝压铸件的处理办法就是需要及时的修理其模具表面损伤,修整模具的斜度,这样就可以-的提高其模具表面的光洁度,在进行调整顶杆的时候使其顶出的力平衡。
铝压铸件在进行使用的时候需要-的控制其浇铸模具,使其模具的温度达到200度,在进行控制的时候需要的控制其温度,所以需要使用铝合金压铸模温机。
铝压铸件在使用过一段时间后需要及时的更换其脱模剂,然后在合理的调整其铝合金含铁量以及冷却的时间,成品的内浇口需要及时的进行修改。
铝合金件所用抛丸清理设备的类型及特点
由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同,因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种:
(1)吊钩式抛丸清理机;
(2)转台式抛丸清理机;
(3)带式通过抛丸清理机;
(4)橡胶履带式抛丸清理机;
(5)吊链步进/连续式抛丸清理。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/19293203.html