立式固态硅胶注塑机-

使用注塑机的常识

背压的功用

背压的应用可以-螺杆在旋转复位时，能产生足够的机械能量，把塑料熔化及混合。背压还有以下的用途：

把挥发性气体，包括空气排出射料缸外;把附加剂(例如---、色种、防静电剂、滑石粉等)和熔料均匀地混合起来;使流经螺杆长度的熔料均匀化;提供均匀稳定的塑化材料以获得-的成品重量控制。东莞市百赞精密机械有限公司从事立式塑胶成型机的规划、设计、制造、销售与服务，制造出大批量高精密的注塑机。所选用的背压数值应是尽可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有适当的密度和均匀性，熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。

背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度和所设定背压数值有关。一般注塑机也要通-的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查包括精度检查、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。较大型的注塑机(螺杆直径超过70mm/2.75in)的油路背压可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高，这情况对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的。

而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况，使射胶量极不稳定。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。如果计算结果不满足上述条件，则需要选择锁模力的注塑机，-时则需要通过流体分析来确定注塑机的机型。熔料所储藏的能量愈多，螺杆在停止旋转时，产生突然的向后跳动，一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比较起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都较易发生跳动现象。

橡胶注塑机带动橡胶产业的发展

橡胶注塑机的出现是具有很大的意义的，与其他的注塑机相比，橡胶注塑机除了应用范围比较广之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比较短，而且在生产的过程中他省去了一些原材料的准备工序，大大的提高了生产的效率，而且相比其他的注塑机而言他的劳动强度也相对较小，生产出来的成品过关十分优异，所以受到了很多使用者的-。2、lsr物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。

硅胶注塑机的主要特性有哪些？

移动式三缸平衡立式注射结构，更稳定的注射受力，-的设备高度；自由悬挂式注射装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆 立式橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用-的“-先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、稳定、安全，是成型精密橡胶制品的选择。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。