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塑料造粒机水下切粒系统故障

原因分析： 切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过---原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。

解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。

各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。但具体问题具体分析，本章介绍的案例只供借鉴和参考！

枣阳市炜煜科技有限公司提醒您注意：塑料造粒机使用过程中切勿冷开车或开凉车。由于当再生塑料造粒机设备都没有“热透” (即再生塑料造粒机设备料筒内的塑料还没有完全达标要求的室温，塑料的溶体粘度---，此时开车，尤为是老式的再生塑料造粒机设备，有将会将螺杆折断。而新型塑料再生造粒机设备则会导致料筒或模头堵塞，影响正常的加工生产。

熟练的掌握下列塑料造粒机的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏，---地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。

1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料上料过程中添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

2、注意消防安全，生产过程中塑料造粒机周围必须放置灭火器。

3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要---安全装置的---性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。

5、塑料造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油，并定期更换。

6、塑料造粒机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。

7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。

塑料造粒机生产操作需要注意以上几点 塑料造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不---的问题、需要谨记以上几点。

塑料造粒机工作使用寿命的长短、产品的好坏和生产效率的高低都与设备的制造和对规格型号的选择有密切的关系。但是，如何让操作者正确合理的使用设备、如何注意设备的维护保养， 对延长塑料造粒机的使用寿命和正常发挥造粒机应具备的生产效率，也有直接的关系。

1塑料造粒机生产线上相应的配套设备、每台机器的生产能力要匹配，各台设备能充分发挥作用，使生产线上的各种设备都能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等，都属于选择设备不 配套、规格选择不合理。

2选择塑料造粒机的规格型号应按产品的规格需要量进行选择。若使用大规格塑料造粒机生产较小规格的产品，要增加动力消耗、加快塑料造粒机蘑损，提高产品的制造成本，这样是一种不- 济核算、很浪费的生产方案。