外圆磨床加工图片择优,无锡三广众成精工

      工件表面螺旋纹

　　工件顶针松动：检查卡盘和顶针是否松动

　　台面导轨润滑不够：调整或更换润滑油

　　 工件表面有及裂纹

　　砂轮偏硬：选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软

　　砂轮组织太紧密：尝试较开放组织结构的砂轮

　　磨削进给量太大：将粗精磨分开

　　冷却液流量不够或喷嘴方向不正确：调节冷却方式

　　砂轮未修-：重新按正确方案修整砂轮

　　工件相邻直径不同心

　　工件中心松动：检查中心孔

　　工件中心不在中心线上：检查中心孔

　　工件表面振纹

　　进给量太大：减小进给量

　　工件太长未有支撑：使用合适的支撑装置

　　机床振动：检查机床及周围环境的振动情况

　　砂轮偏硬：选择较软的砂轮，提高工件转速;修正速度加快，降低砂轮速度，加大冷却液流量

　　工件以切入式进行磨削时，其圆度效果不佳

　　中心孔有毛刺，或不圆，或松动，或不够深：检查中心孔

　　工件被顶的太紧：调节尾架弹簧

　　冷却液流量不够：调节冷却液

小批量零件的生产，-是变化频繁的小批量零件的生产是非常关键的，生产过程还有很大的潜力来采取合理化措施。为此，机床制造商开始为他们的生产线提供越来越多的用户界面友好型的编程系统和支持调试装夹控制系统。例如studer公司就提供了studer grind磨削加工编程系统，用以满足这一需要。机床的机械和电气元件，包括可重新装备的处理系统，经专门设计能够适合于各种系列零件的加工，因此可以减少机床的时间。grindaix公司这样的系统供货商开始越来越注重调试装夹时间的优化，首先是在工艺方面，如无心磨削加工工艺。grindaix公司从属于aachen市wzl集团，该公司的执行总裁bastian maier先生强调说：“虽然我们现在在各方面都有了一定的节余，但我们离实现目标仍然有一段很长的路要走。不论在任何地方，复杂工艺的运行都是主要建立在经验知识基础之上的，调试装夹的时间和生产时间的长短取决于机床操作人员的技术水平。3砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀，都能引起震动产生波纹。”但一定要对无心磨削加工的工艺动态加以-的说明是非常困难的。

磨床的软硬件故障如何排除与维修

数控平面磨床按发生故障的性质可分为软件故障和硬件故障。

1．软件故障

软件故障是指没有硬件损坏，不需要更换或者维修硬件，只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类：

　　1)加工程序编制错误造成的软件故障。这类故障数控系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。

　　2)机床数据、参数设置不正确造成的软件故障。现在的数控系统都有很多机床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使机床数据发生改变，或者机床使用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这-床就会出现故障。这类故障只要将相应的数据改正，故障即可排除。机床整体采用精密线轨技术、-的检测反馈及控制技术，能实现硬脆材料精密级的平面、球面、非球面工件加工，具有粗磨、精磨等功能，加工范围800mm×600mm，加工形状精度2μm±1μm/200×200mm。

　　3)操作不正确出现的软件故障。这类故障常在机床刚投入使用初期或者机床新换操作人员时，由操作失误导致。

2．硬件故障

　　硬件故障是指必须更换或者维修已损坏的器件才能排除的故障。现在数控系统的-性越来越高，所以硬件故障的故障率越来越低。比较常见的硬件故障是plc输ⅳ输出接口损坏。plc输入接口出现问题，系统得不到反馈信息；随着无心磨床向高速、高精、智能、复合、方面发展，对数控刀具提出了“-、---率、高-性和专门化”的新要求。plc输出接口出现问题，功放元件得不到指令信号而丧失功能。解决方法通常有如下两种：

　　1)修改plc程序。如果有备用接口，较容易解决的方法是修改plc程序，将损坏的接口用备用接口替代。

　　2)更换备件。这种方法简单易行，但费用较高。