开式冷凝水回收机组定制价格合理

冷凝水回收中可能会遇到的难题

1、冷凝水回收中热量的散失：冷凝水回收的过程中为了减少空气的浊气的污染于是要将凝结水的温度进行降低，降到75℃左右，这个时候汽浊就不会产生了。饱和凝结水在-压下二次闪蒸，造成大量能量损失，能源利用率不足60%。

　　2、造成大量软化水损失： 凝结水在高温条件下，脱盐度大大增加，锅炉在使用中需要水的供给，这样脱盐而产生的水正好是理想的锅炉补给水，在不回收或开式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。

　　3、降低凝结水品质：在凝结的时候，我们的凝结水与-会产生很大的污染，所以在生产过程中会遭到污染，这种空气里面的氧气是产生污染的主要的源头。

冷凝水回收机组之优点：

1、强制将高温冷凝水吸回泵进锅炉，热机内完全没有凝结水积存幅度提高。

2、冷凝水不会积存于热机，无水锤现象发生，可延长热机使用寿命。

3、整套设备系一体组成，设计精巧-，施工迅速，现场配管结束即可投入使用。

4、采用高感度液控系统，感应准确，安全性佳。

5、特殊泵浦--具有高度耐热性、耐压性，适合高温高压之场合。

6、设备重要部份采用组件所组成，安装后可长期安心使用。

7、设备型号多，适应范围广，大小锅炉均可使用。

8、构造简单，设计精巧--易于操作;高温冷凝水直接进入锅炉，可替代锅炉给水泵使用。

9、设备价格低，投资回收期短，定期免费保养，可免用户-。

10、本产品机电一体化、体积小、占地面积小，安装使用方便。

11、采用电动三通控制阀，相对于气动三通控制阀，开启稳定，水力冲击小，不需使用压缩空气，更-。

12、采用冷却水循环利用装置，可节省大量冷却水，更节水。

密闭式冷凝水回收装置

　　密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。5、冷凝水回收设备必须安装调压阀，以免管网阻力过大影响设备排水。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。

　　密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。

　　1　泵直接送冷凝水进锅炉回收系统

　　其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其很低。4、锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。

　　2　高低压力回收系统

　　其工作原理与密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。

　　3　高温冷凝水综合回收装置

　　密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,---的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。饱和凝结水在-压下二次闪蒸，造成大量能量损失，能源利用率不足60%。要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m～17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。

正确使用和保养蒸汽凝结水回收装置是消除故障的基本的方法。今天就和大家说一下凝结水回收器使用保养的注意事项。蒸汽凝结水回装置运行中的维护保养1、定期开启排污阀排污，提高水质。2、延长设备使用寿命：冷凝水回收装置本身具有除氧功能，减少了氧气、---等溶解性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀。2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm;4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。5、注意电机泵的维护和保养。 6、进水管路必须高度密封，不得漏水漏气。 7、凝结水回收装置-泵长期运行后，由于机械磨损，机组噪声及震动增大时，应停车检查，-时可更换易损件及轴承，机组大修间隔为一年，每运行500小时应对轴承进行加油；