南京棕刚玉耐火度择优,南京正拓磨料

棕刚玉磨料冶炼过程中-的处理方式

棕刚玉磨料在冶炼和加工过程中会出现对环境造成不同程度的粉尘污染、水污染、气体污染和噪声污染，但是近几年，随着对环境的重视，的棕刚玉厂家也在不断的寻求在生产的同时-对环境的保护.

1、粉尘处理：用自动反脉冲袋式和滤筒式除尘器来解决加工过程所产生的粉尘对环境的污染。目前这种方式仍然是粉尘处理的选择；

2、噪声污染处理：对机械噪音的处理主要是在固定设备的噪声源处采用屏蔽吸收处理；气体噪音主要是在进气口和排气口加装。目前已基本解决噪声污染；

3、水污染处理：主要采用水循环达零排放来解决；酸洗磨料用水污染，我们用高温处理来代替酸洗工艺酸洗后对水的污染；

4、气体污染：将原来使用的煤烘干工艺全部采用煤制气来解决，在煤气炉的使用中我们主要是对煤气炉进行技术改造，以降低燃煤量和提高燃煤效率，达到节能降耗的目的。

棕刚玉的生产原料铝矾土是必不可少的，在生产过程中有一个程序也是必不可少的，那就是煅烧。那么为什么要对原料进行煅烧呢，煅烧后的产品具有哪些优点呢？

　　经过煅烧后的熟铝矾土用于冶炼棕刚玉可以有效的提高棕刚玉的品质,并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。而冶炼出的棕刚玉磨料则需要通过判断颜色是否为棕黄，氧化铝含量是否达标来判断其优劣。

　　煅烧棕刚玉主要由以下优点:

　　1、消除了棕刚玉磨料的反常膨胀。

　　2、提高了磨料的韧性和磨削性能。

　　3、提高了棕刚玉磨料的亲水性。

　　4、提高了磨具的强度。

　　5、---了磨具的外观和切削能力。

　　通过上述内容来看，经过煅烧后的棕刚玉产品的优点还是很多的，不仅可以有效提高产品的，而且可以提高在使用中的各项性能。

棕刚玉产品特点：

　　棕刚玉以铝矾土为原料，-煤、铁霄，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎、磁选去铁，晒分成多种粒度，其质地致密、硬度高、粒形成球状，适用于研磨、抛光、精密铸造等

选用原则：

　　1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块，精磨加工时选择粒度较细的研磨块。

　　2、加工小件时磨块不宜过大，加工大件是磨块不宜过小。

　　3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。

　　4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时，磨块要比孔、槽大1.5倍，小磨块要比孔小3/1。

　　5、磨块与工件按体积比为3：1-10：1，粗磨加工选大值，精磨加工选小值。

棕刚玉冶炼液压传动特点

传统机械传动相比，液压倾倒系统有以下几个优点：

　　1)液压传动能在运行中实行无级调速，调速方便且调速范围比较大。可达100：1～2000：l。

　　2)在同等功率的情况下，液压传动装置的体积小，重量轻，惯性小，结构紧凑，而且能传递较大的力或扭矩。

　　3)液压传动工作比较平稳，反应快，冲击小，能高速启动，制动和换向。

　　4)液压传动装置的控制、调节比较简单，---比较方便、省力、易于实现自动化与电气控制配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。

　　5)液压传动装置易于实现过载保护，系统超负载，油液经溢流阀回油箱。由于采用油液作工作介质，能自行润滑，所以-。

　　6)液压传动易于实现系列化、标准化、通用化，易于设计，制造和广使用。

　　7)液压传动易于实现回转、直线运动，且元件排列布置灵活。

　　8)液压传动中，由于功率损失所产生的热量可由流动着的油带走，所以可避免在系统某些局部位置产生过度温升。由于液压倾倒系统本身的特点，目前其已在刚玉冶炼领域有了一定的发展。

　　棕刚玉倾倒炉在使用液压倾倒系统后可实现大角度倾倒，倾角8o。，可将炉底的硅铁合金液多数倒尽。倾倒过程可通过手柄实现远距离遥控，自动化程度高，安全稳定。

　　倾倒时由于炉液不稳定，可能会发生飞溅等意外事件的发生，倾倒过程实现自动化可减少人身伤害事故的发生。