上海石灰石系统的行业须知「多图」

石灰石系统

1由于石灰石中的粉状细料比较多，电器元件在粉尘大的环境中运行，容易产生故障，造成堆料机经常出现停机。

　　2中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑，甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大，油管经常断裂损坏，上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题。

　　3取料机的刮板电动机，在停机时延shi停机时间太短，防止带料启动功能不能---实现。

　　4中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面，经常被粉尘埋没；dcs控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触---烧损。

　　5堆料机皮带速度2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。

　　6取料机电源电缆截面小，夏季电缆过热。

　　7取料机dcs控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的plc相连接。堆料机在不断旋转，控制线路经常被折断，换成柔性较好的控制电缆后，效果也不理想。

石灰石系统石灰石-石膏法脱硫系统的水耗包括蒸发水、结晶水、石膏中的自由水以及废水等;半干法烟气脱硫系统的水耗主要用于石灰---以及烟气增湿提高反应速率。一般情况下，半干法脱硫系统水的消耗为湿法脱硫系统的60~70%，但水耗在整个运行费用中所占的比例不高。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、---土壤的结构、供给植物所需的钙素。

石灰石-石膏烟气脱硫中副产物为石膏，其品---，可作为水泥缓凝剂及石膏板材的原料，石膏出售产生的效益可抵消大部分脱硫剂石灰石的费用。循环流化床半干法的脱硫灰渣主要成分是---酸钙、飞灰、---钙、未完全反应完的消石灰粉等，尚无---的-利用的方法，经济价值低于石膏，远不能抵消脱硫剂石灰/消石灰的费用。循环流化床半干法脱硫技术需在流化床内喷水，为脱硫反应创造好的反应条件，但从烧结机的运行情况来看，烧结烟气量，温度和so2浓度一直在较大范围波动，使得流化床内喷水量很难准确调节，水量过少，则反应效率降低。

(1)石灰石粉按不同比例等量替代粉煤灰可以有效地---工作性能，替代量在50%之内时，对混凝土各个龄期强度影响不大；石灰石粉完全替代粉煤灰时，不利于混凝土后期强度的发展；石灰石粉等量替代矿粉超过50%时，流动性能出现了明显的下降；石灰石粉完全替代矿粉时，混凝土各个龄期的强度都有一定程度的降低；循环流化床半干法的脱硫剂为石灰或消石灰，如用石灰作为脱硫剂，需经干式---器反应后生成消石灰才能使用。

(2) 石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性能不利，电通量随替代量增加而增大；

(3) 从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看，石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉；

(4) ctf混凝土增效剂与几种掺合料共同使用，相容性---，有效地---了混凝土的和易性，提高了混凝土的强度和抗氯离子渗透性。

石灰石生产线

石灰石破碎生产线的设计需要根据石灰石的硬度大小来选择不同的破碎工艺，其破碎加工工艺可采用多种破碎形式：1、针对软质石灰石可以采用：颚式破碎机+---式破碎机+振动筛；或重锤式破碎机+振动筛的模式；2、针对硬质石灰石可采用：颚式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式破碎机/---式破碎机+振动筛的破碎工艺。1有效性从烟气脱硫技术有效性分析，主要考虑脱硫效率、场地适应性。

一部分：粗碎段

石灰石原料由料台振动给料机输入颚式破碎机进行破碎，将较大的物料破碎至下到工序的进料大小，破碎后的石料由输送带输至中转料仓进行堆码。

二部分：细碎段

破碎后的物料通过中转料仓底部给料机输入输送机，然后再送入---式破碎机进行细碎。符合要求的石料进入后续工序进行筛分清洗，粒度过大的石料返回---式破碎机再次破碎。

三部分：筛分清洗段

破碎后的物料由输送带送入圆振动筛进行筛分，分选出不同规格的成品石料。机砂进入螺旋洗砂机进行清洗，去除粉尘，得到---的机制砂。