冷拔异型管-

冷拔异型管的生产效率

从技术方面来看，冷拔异型管行业在调整产品结构上有了长足的进步，2014年高附加值、高技术含量产品增长较快。从无缝管领域来看，石油-管、高压锅炉管、气瓶、冷拔异型管压支护管产量都有较大程度提高;从焊管领域来看，管线管、j55级表层石油套管、中低压锅炉焊管、高强度耐候建筑结构焊管、汽车传动轴管、钢塑复合管以及大口径方矩形管、精密异型焊管、气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发，因而体现在经济效益好转。尽管上游原料价格上涨幅度较大，但冷拔异型管各企业在适应市场变化、调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作，使钢管市场价格比较稳定，企业效益仍然上升。

我国冷拔异型管行业生产技术装备水平既有的无缝钢管和焊接钢管生产机组，冷拔异型管又有不断增加的穿孔+冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。冷拔异型管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，设施不完善。冷拔异型管初步统计数据显示，穿孔+冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。

冷拔异型管的组合焊接介绍

冷拔异型管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢管和生产效率的要求，是当前不锈钢焊接技术发展的新趋势。

经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，常见的组合方法有：弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬弧焊、高频预热加等离子加弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接冷拔异型管焊缝与常规的弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好。

冷拔异型管的要求

一精冷拔异型管多用碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢，并且等有害残余元素含量有相应要求；

二冷拔异型管表面不得有裂缝、结疤、错位、、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在；

三焊接定径以后经正火热处理，不但消除焊接应力和冷加工硬化，而且改变金属组织结构，细化晶粒，---钢管的力学性能；

四有些冷拔异型管要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行，保持表面的光洁度；

五冷拔异型管为了满足用户后续加工的要求和使用性能，规定必须通过相关工艺检测，如压扁试验、弯管试验、扩口试验、水压试验和无损探伤检查等；

六某些特殊用途的钢管还提出一些特殊要求，如汽车传动轴管要求静扭矩破坏值不低于规定值等；

七冷拔异型管的外毛刺必须清除，普通管清除以后的残留高度不得超过0.5mm，精密管则不允许存在；

八冷拔异型管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件，所以对其力学性能定立较高的要求，在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷加工硬化。