矿用GLD带式给煤机原理-「多图」

矿用gld带式给煤机原理

皮带式给煤机由输送带、驱动装置电动机、减速机、联轴器、液力,-器、制动器、逆止器〉、电动滚筒、改向滚曲、托辊、清扫器、导料槽、机架、拉紧装置、漏斗. 安全保护装置等组成。

皮带给煤机优点：

优点：

1、带速低，运行平稳，无声，噪音小。

2、给煤连续均匀，头尾滚筒中心距小，给煤距离长，出力范围大，可以移动，维修方便等。

3、节能，耗能小。

4、皮带给料机动态调整、无级调速、调整方便。

5、皮带给料机磨损小、维修量小、使用-。

6、皮带给料机结构简单，设计合理，维修方便。

7、使用范围广，皮带给料机可替换现有的其它类型的给料机

给煤机在运作时，大伙儿将会会碰到各种各样不一样的状况，那麼常用的常见故障有什么？下边网编来详细介绍一种。 给煤机在运作时传动带破孔，因而拆换传动带，运作没多久，即发觉电机溫度达75 ℃，比标准值高15℃，电流为14a (标准值为6a上下);随后该电机跳电;常见故障信息显示信息为“无转速比跳机;,“无煤跳机“在查验减速器、传动带驱动器滚筒轴承、涨紧滚筒轴承、手动式靠背轮一切正常的状况下，拆换电机后资金投入试运转，但没多久又出-与上边同样的状况和信息并再度跳电。 在拆换机械设备的减速器和软启动器后资金投入试运转时，又出-电机溫度高、电流很大、常见故障信息显示信息为“丧失转速比跳机”。矿用gld带式给煤机原理给煤机--检修与维护1．给煤机给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。 选用手动式升负荷的方法，当负荷升至67%-110%进，电流波动67-104a，转速比上升时，电流降低到65 a平稳;4h后资金投入全自动，运作大概3h后电流又波动，一样状况跳机。 在上述所说情况中，给煤机在满载时，运作比较一切正常，但在带负荷时，就出-“无转速比跳,“过负荷跳”等信息和转速比波动大、电流波动大，负荷波动

给煤机由机座，给料皮带机构，称重机构，链式清理刮板，堵煤及断煤信号装置，微机控制柜等组成。

断煤信号装置

断煤信号装置安装在胶带上方，当胶带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机；堵煤信号装置安装在给煤机出口处，其结构与断煤信号装置相同，当煤流堵塞至排出口时，限位开关发出信号。

微机控制柜

微机控制柜内装有微机控制板、电源板、信号转换板，变频控制器外，还装有变压器、熔断器与继电器等。微机控制柜柜门表面，装置着微机显示器键盘以及开关ssc和fls。

矿用gld带式给煤机原理特性 1.工作中-、长寿命。 2.很轻，重量轻，维修保养便捷。 3.构造简易，运作-，调整安裝便捷。 4.密闭式排架结构，进一步提高了声卡机架的弯曲刚度。 5.装有现矩型液力偶合器，能载满起动，过压保护。第三，往复式给煤机的输送距离一般不要超过30米，所以要缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来避免物料通过中间轴承的时候堵料的可能性。 6.z大给料量达到1200吨/钟头(煤),是现阶段中国z大的往复式给煤机。 7.选用了的平面图二次包络环面骡杆减速器设计，承载力大，传动系统率 8.侧衬板、斜衬板与底板中间留缝可调式，能较为地---留缝尺寸，大大减少了溢料。 9.驱动器设备对称性布局，并选用双推杆，使整个设备爱力平衡，传动系统稳定，清除了底板往复式时的扭摆状况。 10底板有立向筋板，并且用三道通长缓冲托辊支撑板，-了底板自身 弯曲刚度，清除了目前往复式给煤机底板工作上弯折形变的弊端。 11.衬板由小块耐磨钢板凑叠，那样不但拆换时轻巧非常容易，并且能够依据实际上损坏状况，有目的性地拆换损坏了的衬版块，进而使原材料合理安排，减少维修费。