制药厂废水处理系统-

工业废水常见的处理方法

多效蒸发结晶技术

在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过3—6效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

多效蒸发流程只在效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。

工业废水处理的七大基本原则

1、优先选用---生产工艺代替或改革落后生产工艺，尽可能在生产过程中杜绝或减少有毒有害废水产生。

2、在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品的过程中，应严格操作、---，消除滴漏，减少流失，采用合理流程和设备。

3、含有物质的废水，如含有一些重金属、性物质、高浓度酚、废水应与其他废水分流，以便处理和回收有用物质。

4、流量较大而污染较轻的废水，应经适当处理循环使用，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和城市污水处理负荷。

5、类似城市污水的有机废水，如食品加工废水、制糖废水、造纸废水，可排入城市污水系统进行处理。

6、一些可以生物降解的有毒废水，如酚、废水，应先经处理后，按允许排放标准排入城市下水道，再做进一步生化处理。

7、含有难以生物降解的有毒废水，应单独处理，不应排入城市下水道。工业废水处理的发展趋势是把废水和污染物作为有用资源回收利用或实行闭路循环。

化学制药的生产过程,有生产和制剂生产组成

化学制药的生产过程，有生产和制剂生产组成，通过化学合成工艺和---植物中分离提纯得到。生产过程具有的特点是：生产流程长、工艺复杂;原辅材料种类多，生产过程的中间体及产品标准高，对原料和中间体严格控制;物料净收率较低，副产品多，三废多。化学制药企业在工业生产中产生的废水是我国污染---、难处理的工业废水之一，具有有机物及无机盐含量高，bod5和codcr 比值低且波动大，可生化性很差，间歇排放，水量波动大等特点。

工业废水处理设备零排放方法

工业废水处理设备零排放方法:化处理方法转化处理是通过化学或生物化学作用，改变污染物的化学本性，使其转化为无害的物质或能从水中分离的物质。使其变有害为无害 ，达到零排放的目的。分离处理废水中的污染物按其颗粒大小不同，可分为四种存在形态：即悬浮物、胶体、分子和离子。

颗粒大小不同，造成周围各种外力对其产生的效果不同，因此，工业废水处理和分离方法也不同。悬浮物的分离。这类污染物由于颗粒大、重力和离心力明显，可以通过阻力---、重力分离、离心分离和颗粒介质---进行分离。

胶体分离法。由于颗粒尺寸小，重力和离心力不明显，颗粒之间往往存在排斥力，因此仅依靠重力、浮力或离心力仍难以将离子从水中分离出来。这种污染物的粒径小，并且是可溶的，而且起作用的工业废水处理主要是化学键力，而重力和离心力都不起作用。因此，其分离方法不同于上述污染物。