新型煤棒机出售品牌企业,巩义兴中机械制造厂

  当煤棒机出现以下故障时，需对推进器进行修理：

   1.出棒速度明显下降；

   2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；

   3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；

   4.出棒很快，但结构松散，密度过低；

   5.推进器前端---位磨损小于4mm;

   6.成品棒内孔直径小于15mm;

   7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

煤棒机制造腐植酸煤棒工艺，是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦---产生高温，析出了一部分的挥发水分，并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出，改变了其原有的理化特性。煤棒机是制作煤棒的-设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。

刚出来的煤棒质软，冷却2--4h后，自然蒸发一部分水分后，煤棒逐渐变硬，煤棒的冷态强度可达50kg以上。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量与原煤相比下降4%左右，灰熔点与原煤无异。一、空心煤棒机的特点1、空心煤棒机能够利用多种农业、木工业废弃物作为原料来源，具有使它们变废为宝的特点。其渣呈疏松、多孔及轻质状态，渣块一般在100mm左右，灰渣残碳量小于8%。煤棒热态强度好，受热后也不粉碎、不破不裂。这种型煤有较高的孔率隙，干燥后形成多孔结构，其化学活性较高，能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。

从目前来看，型煤制气可分为2种，即煤球和煤棒。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好，入炉很容易粉化、爆裂，煤气炉床层阻力大，很难提高负荷。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧，反应速度不一致对煤气炉操作有一些的影响。

煤棒机制作植酸煤棒经过近几年的快速发展，无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟，其各项性能指标均已达到国内-水平，随着型煤煤棒的推广运用，为企业的节能降耗提供了-的保障，中小氮肥企业的开辟了广阔的发展前景。

木炭粉成型机怎么才能更高更快生产

目前木炭粉成型机的销售量日益-，怎样才能使该设备达到更高，更快的生产呢。

1、操作环节要求：操作人员是整个煤棒生产线运行的-，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有-的责任心，此外为了防止一些的事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。

2、电力环节要求：电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，须-电力正常供应。此外，为了安*用电，电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。 

3、喂料环节要求：喂料时不仅要-喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还须配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。 

4、搅拌环节要求：在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。

5、煤棒机制棒环节要求：原料颗粒在2mm以下，原料颗粒越小、制出的成品棒效果就-；机体内不能有-的东西、会磨损机器、减少使用寿命；原料太干或太湿都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒机机体内残留杂物，再次使用煤棒机时可顺利生产。5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，---影响煤棒机寿命。

木炭粉成型机引进-的技术，让中国的炭粉深加工行业告别污染，所以炭粉成型机越来越受到用户们的-，这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。