云南密封件CDL3-2叶轮 三雨泵阀

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多孔端面机械密封的结构特点及性能    　　多孔端面机械密封(lst-ms) 是etsion于1996 年提出的，在动静环的任一面上加工出不同分布形式的微孔，微孔不具有方向性，属于双向旋转的非接触机械密封，可用于气体或液体密封。典型微孔端面密封常采用激光精密加工而成，如图所示。【天津三雨泵阀向您明星产品--博格曼机械密封】真空对橡胶的作用与腐蚀介质的作用相似，由于真空的作用，橡胶组分中的许多易挥发配合剂(增塑剂、增强剂、抗老化剂等)会向真空中升华。本文主要讲解了多孔端面机械密封的结构特点及性能，揭示其密封机理与动压形成机制。

国内，蔡永宁、于新奇、彭旭东对这类槽型研究较多。2003至2007年间，于新奇建立了lst-ms的计算模型，数值分析和理论计算结果表明：密封端面间的摩擦扭矩随密封环转速增加而增大，微孔---和微孔密度有参数，使密封端面间的摩擦扭矩小。v形密封圈多数情况下与压环、支撑环组合使用(见图2)，压环和支撑环一般用较硬的胶布压制，中间的v形圈用ding腈橡胶压制。实验研究表明：与普通密封端面进行比较，机械密封的微孔端面结构可------密封环的摩擦性能，且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值，实验数据与理论研究基本符合。

机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中，切不可以认为弹簧压缩幅度越大，密封的效果也就越好，其实不是这样的，弹簧被压缩的过大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就会磨损加剧---甚至烧坏，过分的压缩弹簧，也就容易失去动环端面的调节能力，进而直接使得密封件失效。抗腐蚀能力强，不易老化，工作---，耐磨性好且磨损后密封性能在一定程度上能自动补偿。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧，在常见的泄漏中，轴和轴套之间的渗漏会比较多，这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因，其它很多的因素都会引起渗漏，轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差，接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等，都会导致了轴间的渗漏，很多情况与液压密封件泄漏原因相似。正常使用前，---行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。