四川手动试压泵供应商-

a.根据工艺要求和泵的汽蚀条件进行安装高度校核及地基土建工程。

b.安装前准备一系列厚度不一的平垫片和楔垫片，以备调整时使用。

c.根据泵所输送介质的特性，确定连接处垫片的材质并加工垫片。

d.安装前应---所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体异物。

e.对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以---安装过程中无杂物进入泵腔。

f.检查泵随机资料是否完备、齐全；泵外表有无明显损伤。只有资料齐全，泵无明显损伤方可继续安装。

g.安装带有联轴器的离心泵时应手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。

h.查地基的水平度是否合适及地基尺寸是否与泵安装尺寸相对应。

i.找正泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，---泵的法兰扭矩符合标准规定。找正前应检查进出口管路，---进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。电动水压泵的使用操作方法需知事项：1检查水箱中水位，连接电源线，电源应接在有漏电保护的电源插座上，以保护机器和人身安全。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正用直尺检查，由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精1确找正。

j.1用垫片调整泵的位置，用地脚螺栓将泵与地基连接；去掉进出口法兰封盖用螺栓将泵与管路连接；若无规定时，应符合现行---《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

k.盘车，缓慢转动清水离心泵联轴器或带轮，再次观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转足否正常水压，水压泵安装方法介绍带松紧是否合适等。

l.检查各连接处的密封性。

试压泵在不同领域的多种用途：

　　　工业行业：水泵，阀门 空调 电力设备 仪器 轮胎

　　金属制品：管件 花洒--- 高压锅 a1o1史1密1斯1热水器 压力锅 成套管道设备

　　建筑行业：商务大楼给排水试压 居民生活管道试压

　　科研机构：城市建设计院 ---学府实验室

　　军1工：坦克车内壁试压 导1弹外壳试压

　　地质勘探：地壳土层试压 地下水试压

　　船用设备：船用整体式水机 船用配套设备

　　机械行业: 机械设备配套 热源设备

试压泵计算机控制系统成都乘风阀门技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-25℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类，如使用环境在零度以下请自行选用防冻介质；

4、设计耐压:250mpa；

5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；

6、压力测量精度：---度为满量程fs0.25%；

7、本系统采用250mpa精度为fs0.25%的压力传感器；

8、本系统的整体控制精度为fs0.3-0.5%；

9、电源：ac380/220v,50hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：

jb/t9089-2014试压泵

jb/t6909-2014压泵

jb/t12013-2014自控试压机

jb/t53194电动试压泵 产品分等；

gb-t9234-1997机动往复泵；

gbt 7784-2006 机动往复泵试验方法。

以下为客户技术要求：

1、1高检测压力：1高压力为250 mpa。

2、检测对象阀门、节流管、套管和各类压力容器等。

3、实时记录检测数据，能够提供数据曲线图。

中国---泵的行业发展趋势

要国内泵行业的潮流，准确把握泵技术的发展趋势是基本功。本试压控制系统采用电动---泵安全阀超压自动起跳和---泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。试压泵技术的发展一如其它产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十二世纪，人们在以、电子等领域---发展及可持续发展为主所产生的---需求的大背景下，对包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展，泵技术的发展趋势，---泵主要有以下几点：

产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造成了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差---和运行要求的不同性等几个方面。

从输送介质的多样性来看，早气动试压泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合称、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等产。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。---泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全---，使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在---泵安装形式、管道布置型式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加入了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。

基于可持续发展和的总体背景，电动---泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少，噪声振动降低、---性增加。寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。

泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合

进入信息时代的今天，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计如cad的利用---提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，为数控技术cam为代表的制造技术已深入到泵的生产当中。数据报表：将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出，输出的报告格式可以根据---方要求进行制作。但是，从日前国内的情况看，数控技术cam主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前cam技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。

由于市场要求试压泵厂家的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品针对用户要求生产的产品供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用cam技术甚至是计算机集成制造系统cims。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。柔性制造fmc和fms对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理，---一旦设计完成，产品零件的加工也趋于同期完成，以---缩短产品的生产周期。