木材烘干机厂家承诺守信,汇吉机械设备厂
烘干设备的分类方法较多,一般常见的可分为四类:
(1)、按加料方式,干燥可分为间歇式和连续式两种。前者适合小规模生产,或物料种类和干燥条件经常改变的场合;后者用于-生产,或物料种类单一和干燥条件相对稳定的情况。
(2)、按加热方式,干燥可分为直接加热和间接加热两类。前者是使干燥介质直接接触-燥物料,它适合于物料本身-高温,或对产品影响不大的场合;后者是使热介质不直接接触物料,它适合于热敏性物料的干燥。
(3)、按干燥介质与物料的流动方式,干燥可分为并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。
(4)、特殊干燥方式。近年来,已利用微波、远红外辐射和冷冻升华等特殊干燥方法来干燥物料。由于它们具有其它所-的优点,因而在生产实践中得到了广泛的应用。
木材烘干设备因为、成本低、投资小等特点受到广大企业所喜爱,在其工作过程中要经常检测各部位的损耗程度和润滑程度。木材烘干设备对润滑剂的要求非常严格,必须达到以下几点要求:
一:润滑剂摩擦系数必须低,能够减少动力消耗、降低磨损度和磨损速度、延长设备的使用寿命。
二:润滑剂必须有-的吸附力,能够牢固的吸附在摩擦面上,不因为木材烘干设备动力而刮掉。
三:润滑剂要有足够的内聚力,不会轻易从摩擦副中被挤出。
目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备蒸汽干燥和相应的工艺,主要问题是能耗过高。木材在由湿变干和由干变湿的历程中,在一定的氛围状态下都逐渐地趋向于平衡含水率。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的,因此要想将木材烘干机厂家的能耗降低就要改变常规的设计思路,从窑体结构以及能源消耗的途径入手。文章所介绍的“联合式木材干燥窑”正是传统干燥技术与现代-的能源设备所结合的产物,其节能、的特点完全符合当下木材加工领域对技术-的需求。
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