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锤式制砂机失效锤头的分析

磨损失效后的锤式制砂机高锰钢锤头由于具有表面加工硬化的特性。当收到物料撞击时，使锤头表面产生撞击坑而出现加工的硬化层。这里我们需要-的是，高锰钢的好坏，主要是取决于加工硬化层的-和硬度的。复合锤头定制

锤式制砂机失效锤头的微观的分析

当新锤头开始工作的时候，锤式制砂机失效的锤头的工作区和物料是以撞击形式进行接触的，撞击坑造成变形使锤头表面产生加工硬化，多次检击后便会产生疲劳裂纹，裂纹扩展交割形成磨屑，磨屑的脱离也是会造成锤头的磨损。

随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料-的。传统的zgmn13高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有185h，使用前表面硬度是220～250hb，工作后锤头工作面硬度230～300hb。除了应用在制砂机锤头生产中，mn13,mn13cr2和mn18cr2也适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况，还可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。其中，合金化高锰钢耐磨锤头、-，耐磨性为传统高锰钢的3倍，该制砂机锤头广泛应用于---新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。复合锤头定制

从制造成本上来讲，高铬合金锤头远高于复合锤头，假如达到同等效果，高铬锤头远在成本上就输给复合锤头，更何况复合锤头实际应用效果要好于高铬锤头；

虽然复合锤头理论上优于高铬合金锤头，但前提是工艺掌控得够好，之所以复合锤头目前市场上使用较少，是因为这种复合工艺难度相当大，做到真正复合很难，一旦两种材质不能-复合，那么从复合层面出现断裂的几率更高，更容易造成事故。复合锤头定制

  复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40crmnsimore低合金钢锤头。40crmnsimore钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550hb，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种-的锤头材料。用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际。复合锤头定制