钢结构平台制作-承载力大「多图」

钢结构平台的连接方式

主要有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种，比较常用的是焊缝连接和螺栓连接。

焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。钢结构平台的这种连接方式有节约钢材，制造方便，连接刚度大，密封性能好，生产等优势。

螺栓连接方法可分为可分为摩擦型和承压型两种。摩擦型连接在承受剪切时，以外剪力达到板件间可能发生的1大摩阻力为---状态，当超过时板件间发生相对滑移，即认为连接已失效而破坏。

钢结构平台的连接主要是为了-正常的使用外增加产品的稳定性和坚固性。所以说连接这个程序是非常重要的。连接可以给钢结构平台支持，同时也是坚强的后盾。

钢结构平台铺板的构造要求

1、相邻钢结构平台铺板之间-以焊牢，以形成平板(而不是梁)的受力状态。

2、其在梁上支承搭接长度不应小于5t(t为平台板厚度)；钢结构平台的种类生产车间钢平台：钢平台在设计时要充分考虑人员数量、机械重量、生产物资的重量等，可设计为200~600公斤每平方米不等，生产车间钢平台楼面多采用压型钢板上浇混凝土或花纹钢板。板与梁的现场焊接连接一般只用俯焊，当考虑板中拉力而俯焊厚缝的强度不足时、则应有俯焊，仰焊各一道(仰捍可为断续焊)；当钢结构平台铺板连续跨越搭置于次梁上时，可采用仰焊或现场塞焊与梁相连接，塞捍孔径d应不小于20mm，间距不宜大于150mm。

钢结构平台的加工工艺

钢结构平台在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm--50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；分类：-按使用要求可分为室内和室上平台，承受静力荷载和动力荷载平台、生产辅助平台，以及中、重型操作平台等。构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。