带式过滤机报价品牌企业

带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而-了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过-设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

　　带式真空过滤机是八十年代发展起来的一种自动化程度高的过滤分离设备。带式真空过滤机以滤布或滤网作为过滤介质，充分利用物料的重力，依靠真空负压为动力实现固液分离的分离设备;水平带式真空过滤机设计-，可用于过滤多种产品，并可分步骤进行，包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压，能够解决化工行业的诸多难题，水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善，已经广泛应用于、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

　　过滤速度快，水平真空带式过滤机是以真空吸力作为动力来完成过滤过程，同时在物料通过沉淀区时，固体物质的大小颗粒有序排列，大颗粒排列在底层，小颗粒排列在上层，这样水平真空带式过滤机能获得的滤饼结构，减小滤液的通透阻力，增加过滤速度。

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　　首先我们说下什么是连续带式真空过滤机，带式真空过滤机其实是以以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当污泥过稠或干块-时，会造成带式过滤机供料口的堵塞，此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。

　　带式污泥压滤机轴承清洗方法

　　1、使用进口轴承的过程。

　　2、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

　　3、粗洗时，油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

　　4、精洗时，油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

　　5、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或---，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤坚持清洁。

　　6、清洗后，立即在进口轴承上涂布防锈s油或防锈脂。