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色母粒清溪高温色母粒订做

近几年，随着中国经济的迅猛发展，尤其是汽车，电子制造等行业的快速发展，及中国城市化进程的加速，塑料的应用也越来越趋于广泛，塑料制品及加工行业也保持着每年约20-25%的增长速度，预计2000年，中国的塑料表观消耗量将超过8000万吨。

   伴随着塑料制品行业的蓬勃发展，及-对塑料制品的要求逐年提高，塑料用色母粒行业也取得了长足的发展，塑料加工的辅料,色母粒，也越来越被塑料制品及加工从业者重视。

使用色母粒着色的优势 在介绍使用色母粒着色的优点之前，我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式：

方法1：将用于着色的颜料或染料与---塑胶原料通过混合搅拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：将制成的色母粒与---塑胶原料混合搅拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的优势在于，成本比较节约，缺点在于，对于环境的污染和人的健康危害比较大， 颜色配比时比较难控制；同时，由于颜料未经预先分散，制品成型时发生残次品的几率比较高。

 黑色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑，拉丝，管材，造粒成型等。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。

黑色母粒可以有效的保持颜料的化学稳定性。颜料在储存和直接使用的过程中，不可避免的会接触到空气，在这种情况下，颜料出现吸水、氧化等现象就必然会发生了。但是如果将其做成色母的话，有树脂成分座位它的载体，在使用、存储-颜料-的与空气和会进行了隔离，从而-了颜料在长期存储中品质的不变。

彩色母选用珠光颜料，并配以适量化工助剂，经特殊工艺加工而成。适用于吹膜、注塑、中空制品等生产工艺。具有色泽鲜艳、分散性好、使用方便等特点，珠光效果十分-。用于食品包装、化妆品容器外壳及其他装饰材料等领域

1.彩色母浓度高、分散好、着色成本低，适用于pe、pe--制品的注塑、挤出、吹塑、吹膜等工艺，也可用于abs、hips制品的着色