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干燥设备选择合适的燃料很重要
干燥是一个传热传质的过程。关于“干燥的定义”,重要的一点是能量。在能量的驱动下,物料干燥,热源对整个干燥过程-,是干燥设备的重要组成部分。干燥设备采用热源,使用的燃料还包括气体、液体和固体三大类。
根据干燥设备的工作原理和设备的结构,选择合适的燃料是很重要的。如使用固体燃料煤燃烧的烟气,气体中的气体较多,一般只能作为间接热源加热空气,然后利用热风作为干燥介质进行干燥。这一工艺应用于烟气-空气热交换设备中,当然也包括翅片热交换器,在干燥设备中热源的方法也比较常见。
随着近年来科学技术的发展,干燥机的热源类型也在增加。新技术不断完善,热管换热器应运而生。此外,非电加热散热器对加热和干燥介质的使用也在不断改进。
在热源的选择上,以下原则是能耗的较大化。许多企业使用的干燥设备热源存在很多问题。问题主要集中在生产中热量不能与干燥设备相匹配。产生的热量低,产品水分高,产生的热量高,整个干燥设备使用的能量太高,产品成本增加。干燥设备制造商需要为干燥器选择合适的热源。
下面让我们了解一下实验造粒喷雾干燥机的主要特征有哪些吧
1.实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,十段程序控温,自带记忆功能,国内一家。
2.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,---泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
3.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。
4.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,-设备不会因为误操作(---关风机)而导致加热部分烧坏。
5.喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了-的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30-60分钟),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部有微孔。
直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性-,可以直接压片或者灌,同时由于颗粒具有微观的疏松结构,速溶性。而且颗粒的外观好,对于速溶(冲剂)产品,可以大大提升产品的-。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料。
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