上海耐磨400钢板 聊城格瑞管业公司

耐磨400钢板的主要性能

1.耐磨堆焊层的金相组织为典型的过共晶高铬合金铸铁，cr7c3型初生相细小均匀，基体为cr7c3共晶组织，奥氏体和马氏体六方cr7c3(复合组织间隙化合物)的相维氏硬度为hv1700(详见产品技术规范)，与基体匹配时耐磨性。

2.堆焊层硬度hrc 50-62，单层堆焊层厚度3-10毫米，基体厚度5毫米，耐磨400钢板规格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.耐磨400钢板的抗拉和抗冲击性能不低于q235钢板的焊接接头。

4.耐磨400钢板的可加工性：可通过空气弧或等离子弧、激光和高压水进行切割和冲压。可以是冷成型的或圆形的。冷滚圆的曲率半径是耐磨400钢板厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓连接可用于连接待强化的工件。

5.耐磨400钢板工艺也适用于其它合金系统的堆焊，可根据用户要求选择。

耐磨400钢板内在的判断

1. 耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的。

2. 耐磨400钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜。

3. 硬度：在要求范围之内。

4. 成分：如果可能去进行测量，检测合金成分。

5. 金相：如果可能去做金相分析。

凭借-的管理经验、我公司的销售服务、严格的进货管理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展。我们的方针是：“满足顾客要求，提供-耐磨400钢板和完善化服务，持续改进体系，坚持科技创。

耐磨400钢板的气焊和铸焊介绍

气焊

气体混合物嫩烧形成高沮火焰。用火焰来熔化焊件接头及焊条。常用的气体是氧与的混合物，调整级与的比值，可以获得氧化、中性及还原性的火焰。这种方法所用的设备较为简单，而加热区宽，但焊后焊件的变形较大。并且操作费用较高，因而已逐渐被电弧焊代替。

铸焊

这是较早的焊接方法，采用铝热剂或镁热剂氧化时放出的热量来熔化金属：它的特点是设备及操作简单，但对耐磨400钢板板来说，焊接不高。只用于修补工件。

耐磨400钢板的洛氏硬度

洛式硬度hr-是以压痕塑性变形-来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当hb>;450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的-求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：              

hra：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度-的材料(如硬质合金等)。

hrb：是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

hrc：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度-的材料(如淬火钢等)。