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根据机械密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型机械密封和非平衡型机械密封。

 非平衡机械密封型：载荷系数k***1.0的密封称为非平衡型密封，换言之，由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。

平衡型机械密封：载荷系统k＜1.0的密封，也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。

使用机械密封要注意的技术问题：

1、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，---其端面与轴线垂直。 　

2、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。

3、进行静压试验，观察是否有泄漏。

4、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。

5、安装后用手轻压动环，应伸缩---且有一定弹性;手动盘车，应运转---。

6、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。

7、开机试运转，注重有无异常音响。

8、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。

9、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。

---0型圈在安装的时候，为了---0型圈的磨损变少、扯断等，我们可以利用润滑脂等方法来实现减小磨损，安装时还要注意拉伸的强度，以防变形等。那么，我们在安装---0型圈时，具体要注意哪些呢？

 (1) 润滑 弹性体密封安装过程中，通过使用润滑油脂可以减小磨损和卡咬。地脚螺栓的紧固，应在混凝土达到规定强度的75%后进行，当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1。一般来说，薄薄的润滑膜对于安装0型圈来说是必需的，因为---密封件用于-工况中，润滑油能够提高密封件的耐高温炭化能力。在多数情况下，使用被密封的介质当作润滑油、---油，例如krytox或粉末状石墨也可以用作润滑油。即便使用了润滑油，密封件的安装过程也要注意减少对0型圈的损伤。

 (2) 拉伸 大多数---橡胶的扯断伸长率在120%~170%。8样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。当安装0型圈的时候必须注意伸长率这个数据，防止超出扯断伸长率而导致0型圈断裂。一般来说，安装0型圈的拉伸程度应控制扯断伸长率的50%以内，如果遇到很难安装的状况时，应先将0型圈置于热水中软化，正确的安装方法可以避免密封件的损伤。

机械密封安装和使用要求                                                                                                                                           
必须按工况条件与主机情况选择适泵用轻型机械密封宜型号的机械密封与材料匹配，才能---机封正常运转及使用寿命。

2安装机械密封部位的轴轴套的泵用中型机械密封径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。

3安装机械密封静止环的密封端盖或壳体，定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。

4机械密封在安装时，必须将轴轴套、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。

5当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、易渣浆泵用机械密封爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。

6机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，---机械密封的安装尺寸。

7设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

8样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。