昆山盐浴氮碳共渗免费咨询 常熟金利泰机械

氮碳共渗工艺特点

由fe-n-c相图可知，氮碳共渗温度在565℃时，有γ相存在，它能溶解0.35%c和1.8%n。由于活性碳原子的存在，使渗氮速度加快，一旦表层ε相形成，将为共渗温度下渗碳创造条件。快冷时,此γ含氮碳奥氏体淬火转变为α相含氮碳马氏体。在缓冷时有γ相发生共析反应，形成α+γ共析体，并不断由α相中析出γ相，使渗层硬度降低。生产实践证明，氮碳共渗温度采用560－570℃为佳，快冷比缓冷硬度有较大提高约高出10hrc以上。所以氮碳共渗时，-是碳钢一定采用快冷，如油冷，其原因也在此。

渗层组织与性能：

氮碳共渗组织由化合物层和扩散层组成。

一般，化合物层厚度约2～25μm。

1．化合物层氮碳共渗层外层在硝i酸酒精腐蚀以后发亮，几乎看不出组织。其组成相将随钢种而变。

碳钢中化合物层是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相组成，而合金钢中化合物层是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物组成。

2．扩散层

连接在化合物层下的是氮碳共渗层的其余部分，大多呈界限清晰的明显过渡形式，其组成也随钢种而变。

碳钢中扩散层是由α-fe、fe4n、fe3(cn)组成，而合金钢除α-fe、fe4n外，还由合金氮化物如aln、crn、mon等与(feme)3(n、c)组成。

钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作qing化。模具的氮碳共渗热处理方法氮碳共渗工艺是在液体渗氮基础上发展起来的。以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理,精密氮化，碳氮共渗，不锈钢发黑，qpq盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供-表面处理方案。

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