上海直立棉切割机生产厂家的行业须知
关于自动换刀雕刻机
自动换刀雕刻机是数控雕刻机的一大分类,更是代表着高技术的雕刻机设备。手动与自动换刀雕刻机不同数控雕刻机按照其性能特点,也可以分为自动换刀雕刻机和手动换刀雕刻机。它具有独立的刀库,能在对工件进行加工中自动更换所需刀具,无需停止工作。能对复杂的图案雕刻时,选择不同的刀具,大大加速了工作效率、提高了产品。自动换刀雕刻机也是数控雕刻机设备发展的终趋势。
自动换刀雕刻机性能
1,采用龙门式高钢性结构;横梁是150*150*8材料,-时效处理不变型;
2,整机采用矩形钢管焊接,退火去应力热处理后精加工;
进口直线导轨1.三轴均采用进口直线导轨齿条传动;
3,三轴均采用进口25mm直线导轨,我们只使用hiwin,银泰等品-的直线导轨。
尽管这些的部件比其它的部件成本要高,但是-是实现用户所要求的与长寿命的唯1方法。
4,进给驱动系统
进给驱动采用步进高速电机,采用微步细分技术,速度快,振动小。
5,主轴驱动系统
主轴驱动采用富凌.变频控制;高速水冷变频主轴。
6,采用台面不动、龙门架移动。
7,采用y轴双电机驱动技术
采用y轴双电机双驱动技术,-的提高了机床三轴的抗振性,振动可减少近10倍。由于采用双电机驱动,减少了移动时龙门的歪斜,提高了轮廓加工精度,表面粗糙度可减少一半,另外机床轴的加速度也可以提高20%,相当于同类设备3-5台的工作效率速刻。
雕刻机在使用过程中出现意外的情况处理顺序与方法是怎样的,该怎样来做呢?
1,断刀的处理
发现断刀时,要暂停切削,记录当前加工路径序号,更换刀具,找到断刀点以前的位置后,按照该起始序号继续加工,恢复正常加工状态
2,夹头与工件干涉
发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮,终止当前的加工,查看工件是否可以修复,然后重新装夹刀具,继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度,只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生
3,扎刀的处理
发生扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮,终止当前的加工。检查工件是否报废,然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较---的扎刀,要检查机床精度是否受损,要让厂家人员来处理哦。
一体机交流伺服系统概述
交流伺服系统包括:伺服驱动器、伺服电机和一个反馈传感器一般伺服电机自带光电编码器。4、省,对比传统的机床组合来说,冲割一体机不但占地面积小,节省空间,并且在人工上也省去许多不-的操作,一人可悠闲超控两台机器,按人工费每人每月3000来讲,冲割一体机一年能省下不少6万。所有这些部件都在一个控制闭环系统中运行;驱动器从外部接收参数信息,然后将一定电流输送给电机,通过电机转换成扭矩带动负载,负载根据自己的特性进行动作或加减速,传感器测量负载的位置,使驱动装置对设定信息值和实际位置值进行比较,然后通过改变电机电流使实际位置值和设定信息值保持一致,当负载突然变化引起速度变化时,编码器获知这种速度变化后会马上反应给伺服驱动器,驱动器又通过改变提供给伺服电机的电流值来满足负载的变化,并重新返回到设定的速度。
交流伺服系统是一个响应非常高的全闭环系统,负载波动和速度矫正之间的时间滞后响应是非常快的。
机械方面
1电机两端和丝杠轴承座上的轴承磨损后间隙过大,或者轴承缺少润滑脂后轴承滚动体和保持架磨损---造成负载过重。轴承磨损后间隙过---造成电机转子中心和丝杠中心存在同轴度误差,使机械系统产生抖动。轴承滚
动体和保持架磨损---会造成摩擦力增加导致“堵转”,“堵转”在不至于导致“过载报警”的情况下,由于负载过重,会增加伺服系统的响应时间产生振动;
2电机转子不平衡,电机转子的动平衡制造时有缺陷或使用后变差,就会产生形如“振动电机”一样的振动源;
3转轴弯曲,转轴弯曲的情况类似于转子不平衡,除了会产生振动源也会产生电机转子中心和丝杠中心的同轴度误差,使机械传动系统产生抖动;
4联轴器制造缺陷或使用后磨损会造成联轴器两部分的同轴度误差,-是使用铸造的刚性联轴器,由于本身的制造精度差,更容易产生同轴度误差导致振动;
5导轨的平行度在制造时较差会导致伺服系统无法到达指位置到无法停留在定位置,这时伺服电机会-的在努力寻找位置和系统反馈间徘徊,使电机连续的振动;
6丝杠与导轨平面的平行度误差,丝杠在安装过程中与导轨所在平面有平行度误差也会使电机由于负载不均匀产生振动;
7丝杠弯曲,丝杠弯曲后丝杠除了受到轴向推力外还会受到变化的径向力,弯曲大时径向力大,弯曲小时径向力小,同样这种不应该存在的径向力也会使机械传动系统产生振动。
雕刻振动巡边一体机保养: 选择润滑物:机油加黄油的混合体,不易过稠。润滑步骤:润滑前先将丝杠,导轨上面丝母及轴承里面的杂质去除,如有去除不掉的可用清洗后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走即不放板材三轴磨合。 1、雕刻机连续运行时间每天10小时以下,-冷却水的清洁及水泵的正常工作,不可使水冷主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。随着雕刻机的运用越来越广泛,我们在使用雕刻机的时候,有没有想过应该进行一些日常的维护呢? 2、雕刻机每次机器使用完毕后,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(xyz三轴)润滑加油。3,三轴均采用进口25mm直线导轨,我们只使用hiwin,银泰等品质---的直线导轨。 3、雕刻机机器若长期不用,应定期(每周)加油空走,以-传动系统的灵活性。 4、雕刻机定期(根据使用情况)清理电器箱内灰尘,检查接线端子螺丝是否松动,以-电路安全、-使用。轴处要打开护罩、丝杠、导轨、轴承底部的推力轴承便一目了然此时做的工作为:上下运行中的注混合油润滑。 5、雕刻机定期(根据使用情况)检查机器各部件螺钉是否松动。润滑周期:视工作环境和机器工作时间来定,一般为每天下班后将碎渣清理掉。每月进行各部位加油,高速空走润滑。轴需前后卸掉螺丝,抬起一头护罩注意:侧板左侧的线要放松一些再提起右侧完全提开将混合油注到导轨、丝杠、轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。在三轴进行润滑时,可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固以防三轴因机械部分松动而造成错位。其它维护部分水泵,切削主轴,此两者是相互的,要经常给雕刻机更换循环水保持水净和水温以防水泵出水口堵塞或水冷切削主轴在高温下运转造成部件损坏。
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