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为什么说电动机传给泵的功率总是大于泵的有效功率？答：1) 离心泵在运转中，泵内有一部分的高压液体要流回泵的入口，甚至漏到泵外，这样就必须要损失一部分能量；2液体流经叶轮和泵壳时，流动方向和速度的变化，以及流体间的相互撞击等也消耗一部分能量；3泵轴与轴承和轴封之间的机械摩擦等还要消耗一部分能量；因此，电动机传给轴的功率总是大于轴的有效功率。

机械振动原因大致归纳为哪三类?

机械振动原因大致归纳为哪三类？答：1结构方面：有制造设计缺陷引起；2安装方面：主要由组装和检修装配不当引起；3运行方面：由于操作不当，机械损伤或过度磨损。为什么说转子不对中，是转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因？答：转子之间由于安装误差及转子的制造，承载后的变形，环境温度变化等因素的影响，都可能造成对中---，转子对中---的轴系，由于联轴器的受力变化，改变了转子轴颈与轴承的实际工作位置，不仅改变了轴承的工作状态，也降低了转子轴系的固有频率，所以转子不对中是导致转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因。

超过额定电流对机泵有什么危害?

超过额定电流对机泵有什么危害？答：额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功的电流，如果超过额定电流，电机容易过热，继电保护装置动作，使机泵停车，如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵。机泵巡检的主要内容有哪些？答：1检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，且保持稳定；2检查运转声音是否正常，有无杂音；3轴承、电机等温度是否正常不超过60度；4检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围内；5检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否松动；6检查润滑是否---，油位是否正常；

机械密封辅助密封圈的检查都有哪些要求?

对机械密封辅助密封圈的检查都有哪些要求？答：1辅助密封圈表面光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸要均匀；“o”形密封圈的毛边与工作面成45度角；2辅助密封圈的硬度要根据压力选择，密封压力较高，硬度要高；密封压力较低的，硬度较低。辅助密封圈常用合成橡胶；3密封圆柱面的“o”形密封圈，内径应比该密封点的外径小0.5-1mm。动环的“o”形密封圈内径比较小，静环的“o”形密封圈内径比静环内径小；4辅助密封的压缩量要合适，压缩量过大，密封效果好，但摩擦阻力大，装配困难，工作中游动补偿能力差。压缩量过小，摩擦阻力小，装配容易但密封效果差。机械密封动静环的“o”形环，均为圆柱面密封，其压缩量约为横断光面直径的8%-23%。直径小的，取百分比些的；直径大的，取百分比小些的。5“o”形密封圈的压缩量要考虑其另外的作用如对无防转销的静环，静环“o”形密封圈起着密封和防转的双重作用，“o”形密封圈的压缩量要大些，以免静环转动，密封失效。动环的“o”形密封圈，在---密封效果的前提下，压缩量取小些，以免压缩量过大，阻力过大而不能浮动补偿。