焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。焊接时间:在无预热的闪光焊时,焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、率的焊接方法。
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矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较,能---提高闪光的稳定性。一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化,其电压是恒定的,如为380v单相或220v。因为正弦波电源当电压接近零位时,将使闪光瞬间中断,而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%,喷溅的金属微粒细,火口浅、热。矩形波频率可在30-180hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。
对焊机应停放在清洁干燥和通风的地方,现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、---的机棚,并备有消防器具。4焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的10%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。对焊机应设有---接线开关,并装在开关箱内,熔丝的容量应为该机容量的1.5倍。焊机外壳接地必须---。对焊后外观检查,钢筋接头应适当镦粗,表面没有裂纹。接头轴线曲轴不大于6°,偏移不大于钢筋直径的1/10,并不得大于2mm。作业后要清理好场地,消灭火种,冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水,切断电源。
闪光对焊机是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
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