塑料加工厂-的选择,聚鑫昌五金

关于吹塑 

无论是吹塑加工成型或是注塑加工成型，产品的设计与选材都-。     吹塑产品设计是制造有竞争力、品-良的关键，是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择，确定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及吹塑模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。

1、注塑-把模具用压力注满塑料，直接将溶化的塑料注进模具中,-奶茶杯适用于壁厚1mm以上,各类结构产品.

2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体,再用气吹起来,适用于壁厚薄的瓶体.

3、吸塑：将塑料板材加热软化后,放在模具上面冷却成型,再进行处理,适用于小批量,结构简单的产品.

4、首先你看口径 口径大于杯筒的话是注塑杯的，小于杯筒大都是注吹模式。

5、用两块对称的塑料模，合模后，通过料沟将pp注入，冷却后就行了，因为合模不能达到100％紧密，所以就会留下一个料槽状的线了，这是比较粗糙的制法，现代工艺水平更高，可以整体吹出来而不就痕迹

通过共聚和共混作用，对吹塑成型用原材料的研究在连续挤出吹塑级树脂方面也取得了一些进展，如 pa6 、 pp 和 pet 。间歇式型坯吹塑成型，理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 abs 、增强 pvc 、改性 ppo 和 pc 等，而这类挤出型塑料的耐高温性能一般较差，仅有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。在聚萘二---乙二酯 (pen)/pet 共混料吹塑成型时，需将防氧渗透和防水气渗透的树脂如 ( 乙烯 / 乙烯醇) 共聚物 (evoh) 和 hdpe 与 pet 形成复合层，并产生锚联层，以--- pen/pet 料的渗透性和热稳定性。目前正研究将 hdpe 与 pa6 采用多层吹塑成型，生产燃油油箱。

(2) 设备与工艺技术进展

吹塑机械设备已有很大的改进。较新的成果有：

采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型；

非常高速的旋转挤塑压力，主要应用在牛奶瓶的生产上；

模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象；

多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器；

通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力，以及型坯在模腔内停留时间的严格控制，进行连续性热定形 pet 瓶的生产。