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齿面展成法加工：

展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削运动进行加工的方法。他是利用齿轮副的啮合的运动实现齿廓的切削。展成法的常用加工方法为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等，其中为常用的是滚齿和插齿。展成法加工需要-齿轮加工机床，加工精度较高。

齿面加工要按照齿轮设计的要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型。齿面加工可分为成形法加工和展成法加工。

由于链轮轴为细长轴， 零件刚性差，结构工艺性不好，车削时受切削力、装夹力、自身重力、切削热以及振动等因素的影响，加工时会出现以下问题：

　　1切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲，工件旋转时引起振动，从而影响加工精度和表面。

　　2工件高速旋转时，由于离心力的作用，加剧了工件的弯曲和振动。

　　3由于工件自重变形而加剧工件的自振，影响加工精度和表面。

　　4钢调质处理造成毛坯弯曲变形，---影响到后序的车削加工，需进行校直处理，增加了加工成本。

若选用光轴加工，则链轮轴加工工艺过程变成：定购研磨光棒，-尺寸公差。车各处空刀、倒角。铣两端键槽。表面氧化处理。由于光轴尺寸公差达不到0.009mm要求，并且镀铬光轴表面硬度能达到45hrc，造成后序键槽加工困难，所以该方法不太理想。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔，而轴承座旁的凸台，应具有足够的承托面，以便放置联接螺栓，并-旋紧螺栓时需要的扳手空间。

针对链轮轴在加工过程中出现的问题，根据零件的结构特点和使用要求，考虑采取组合焊接的加工方案。