四管还原炉
公司拥有一支敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的-和-,其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作,积累了本行业-大量设备的研发、制造及维护经验。-是,本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计,带领着粉末冶金领域的潮流,带领了粉末冶金设备的升级。而且这种燃烧方式导致金属镁还原炉炉膛内部温度不均,燃烧温度控制不灵活,造成了还原罐寿命普遍太短,生产出的成品金属镁品质不高。株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。
四管还原炉是将氧化钨、氧化钼通过一定的温度、时间、炉内气氛的控制,以氢气为还原性气体,将氧化钨、氧化钼还原成钨粉、钼粉的生产设备。
1、智能温控仪自动控温,控温准确;
2、筑炉简单,四根炉管共炉腔,温度场均匀性好,;
3、产量大、制钨、钼料度均匀, 产品-,节省能耗低等优点
节省氢气与能耗低等优点,适用于中国国情。砌炉除采用基础砖和托架管用异砖。筑炉简单,四炉管共炉腔,温度场均匀,减少电耗,提高了产品,克服了炉管温度分布不均而引起粒度不均匀的缺点。
构造:普通外壳及构架、耐热炉管、耐火粘土砖、耐火层上下嵌装电阻丝和-体轻质砖材料,气动推进料,炉头底部装防爆器,出端连接到h2回收装置
连续高温钼丝炉
三,炉膛
3.1内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块-搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等,不易裂,使用-,导热慢,节能,-的炉膛设计,-,不垮塌,根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料
3.2中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染根据不同温度而选择保温材料
3.3外层保温:高温毡或纳米纤维板,根据不同温度而选择保温材料
大型蓄热式金属镁还原炉:
蓄热式高温燃烧技术是当今国际上-的燃烧技术,就是在炉子两侧炉墙上都布置有均匀分配的喷口,当一侧的喷口在作为烧嘴燃烧的时候,另一侧的喷口则作为烟道用来排烟。经过一个换向周期后,通过换向阀的切换,作为烧嘴燃烧的一侧喷口变为烟道用来排烟,而原来用来排烟的另一侧喷口则作为烧嘴燃烧。就这样交替进行,同时完成加热、烟气热量的回收及空气的高温预热。此外,可根据不同产品要求设定不同的熔液温度,-压铸、浇铸产品品质要求。排烟侧喷口经高温气体通道进入蓄热室,在蓄热室内通过与蓄热体进行热量交换,其温度已降至150℃以下,然后出蓄热室,经过换向阀、排烟机,后由烟囱排入-。与此同时,空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的高温蓄热室,同时被预热到900~1 050℃,出蓄热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出,从喷口喷出的高温空气和燃料在炉膛内边混合边燃烧。
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