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机床数控化改造与更新的-分析

　　旧机床在数控化改造前，应调查市场上同性能的数控机床的价格。对二者价格进行对比的同时还应考虑供货时间。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油每个轴承3～4l/min喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。对于价格不高的小型数控车、铣床，建议更新购置新机床，不进行旧机床改造。因为二者费用相差不多，节省资金较少，机床改造时间约为2个月。对于小型数控车、铣床，机床厂家一般都有现货。对于大型、价格较高的机床进行数控改造是较佳地选择，不仅可以节省较多资金，还可以缩短购置时间。

数控车床零点

  数控车床坐标系的---称为机床零点( x = 0 , y = 0 ,z = 0) 。机床零点是机床上的一个固-, 由生产厂家事先确定。压力检测机床采用递进式集中润滑系统，只要系统工作正常，每个润滑点都能-得到预定的润滑剂。机床零点m是机床坐标系的零点以及其他坐标系, 如工件坐标系、编程坐标系和机床内的参考点(或基准点) 的出发点。数控车床的机床坐标系( xoz) 的---o一般位于卡盘端面 , 或离卡爪端面一定距离处 , 或机床参考点。

  数控铣床的机床坐标系( x yzo) 的---o 一般位于机床参考点或机床工作台的左角上表面。

       数控车床的一般操作流程如下： 1、合上电源总开关，机床送电正常。 2、按通电按钮，给数控系统送电。 3、返参考点两种方法，将x轴和z轴分别返参考点，待指示灯亮。机械部分改造机床数控改造后应达到较高的静动态刚度，为此要求运动副之间的摩擦系数小、传动无间隙、功率大，并且便于操作和维修等。 4、输入加工程序，检查-输入无误。 5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。-要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误，完毕后务-撤消空运行操作。 6、对刀，装夹试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀-元。注意：小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准，用手动方式移动刀架到g50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率，和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工，首件加工时应选较低的快移倍率，并利用单步程序段功能，可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀的刀补值然后加工正式工件，确认尺寸无误后恢复快速倍率根据实际加工随时调整加工全部工件。