黄冈粮食气力输送设备工程-
气力输送设备较机械输送设备的优点
气力输送设备现在运通广泛,其防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点是现代输送工艺中的需求,相比机械输送设备,又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的---投资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白fen、药粉等)输送火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。气力输送设备一直以低碳为理念低碳是我国目前主要提倡的社会发展道路,企业的发展都需要按照社会低碳发展,粉体气力输送设备是目前行业领域中---低碳的输送设备,被行业内广泛应用,低碳也是长沙云海机电一直致力发展的-方向。
粉煤灰气力输送系统主要有浓相输送、稀相输送、负压输送、正压输送等多种物料输送方式,物料颗粒在密闭输送管道中的密集程度有较大差别。
粉煤灰气力输送系统
1、稀相气力输送系统
粉煤灰稀相气力输送系统可用于粉末、薄片、颗粒、等物料的输送,节能、输送压力低、故障率低、具有机械传动部件小。
2、密相气力输送系统
粉煤灰密相气力输送系统可用于输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、---等粉粒状和纤维物料,可用于较远距离输送、用相对较高的气压压送、操作气速较低、所输送固体含量10-30kg/m3。
3、负压气力输送系统
粉煤灰负压气力输送系统可用于粉粒、颗粒物等多种物料的短距离输送,一般不超过100m,管道内不易积存料,温度与周边气温相同、系统采用的压力小、管路内的粉尘不易泄漏、安全性高,系统可长时间连续输送,也可间断周期式输送。
4、系统特点:
粉煤灰气力输送系统根据输送管道内压力大小有正压气力输送系统和负压气力输送系统两种方式,具有输送距离长、输送量大、输送速度较高、可多处上料往一处卸料等特点。
一正压压送式气力输送系统特点
粉煤灰正压压送式气力输送系统具有构造简单、输送、系统对空气净化程度要求低、输送距离远等特点,可从一处上料向多处进行分散输送。
气力输送作为散装物料的输送,与常规机械输运和车辆输运相比,具有输送效高、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多-的优点。
因此,气力输送已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。另外,随着对要求的越发严格,---工业粉尘污染的现状将-动气力输送行业的不断发展。
气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今---对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,而对于长达数十公里的长距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术---,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下,实现长距离气力输送仍比较困难,因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。气力输送设备不仅能适用于电厂粉煤灰的中短距离输送,也可应用于水泥、冶金等行业粉状物料的气力输送系统中,整体工艺流程是利用罗茨风机作为动力气源,用密闭管道方式将粉体物料进气力输送至末端料仓。
粉体气力输送设备的使用和组成
一、自体气力输送设备的使用范围:
1. 用于水泥输送做库倒库或水泥库倒包装库的输送。
2. 用于生料库倒窑头仓的输送
3. 应用于水泥库的均化系统
4. 应用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送;煤粉气力输送设备
5. 用于火力发电厂锅炉脱硫系统石灰石粉气力输送
6. 其他粉状物料的输送
二、气力输送设备组成
自体气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;根据不同的工艺线,确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
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