荆门蒸压砖生产厂家询问报价

蒸压粉煤灰砖的发展前景

我国从20世纪60年代l开始推广粉煤灰砖。20世纪60年代至80年代是粉煤灰砖的第—个发展期，之后处于低谷，究其原因，固然是由于产品成本高、经济效益低以及烧结粘土砖的价格冲击，但主要原因是其生产工艺落后，多采用蒸养甚至自然养护的方法，亦即前文提到的免蒸压的方法，这样就造成粉煤灰砖的产品上不去，制品强度低、破损率高、砌体墙收缩裂缝---等始终是影响传统粉煤灰砖应用和发展的主要障碍。不少生产线因此陆续停产，企业数量迅速减少。直到2l世纪初随着---烧结实心砖生产和应用政策力度的进一步加大，蒸压粉煤灰砖进入第二个发展机遇期，成为新的投资-。蒸压粉煤灰砖的推广不能仅依靠政策的扶持，关键是要在上能够过关。近年来国内一些厂商对粉煤灰砖的制作技术进行了---，主要体现在合理的成分级配、液压成型、增大砖厚、多孔、蒸压养护和砌筑工艺等全l方位的改进，从而---了强度、耐久性、稳定及抗收缩等性能的提高。现在粉煤灰砖的和产量比起以往都有很大的提高。作为砌体广泛用于高层和抗震工程的关键内容——抗剪强度，虽然国内的研究已经很多，各种不同的抗剪试验方法也得到了应用，但是针对蒸压粉煤灰砖的抗剪试验，目前还是做的很少，这对全l面充分了解蒸压粉煤灰砖的力学性能，从而大力推广蒸压粉煤灰砖的应用是非常不利的。蒸压砖生产厂家

随着中国制砖机械工业的发展，随着对蒸压粉煤灰砖理论研究的进一步深入，蒸压粉煤灰砖的产品一定会进一步提高，进而得到更广泛的应用，对中国墙体材料改革贡献。蒸压砖生产厂家

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关键技术

1材料掺兑比例要严格掌握。

2对原有150型制砖机---部改造，增加水坯密度。

3对湿排粉煤灰必须做脱水处理。

4改变水坯传统放法，防止干燥过程中断裂。

5控制干燥室的风力，---干坯不裂。

6改进干坯入窑传统放法，---焙烧。

适用于制砖企业的粉煤灰利用。

1．粘土掺兑率：40%。

2．粉煤灰掺兑率：52%。

3．工业炉渣掺兑率：8%。

4．抗折：5.24mpa。

5．抗压：16.68mpa。

粉煤灰、炉渣及粘土掺兑***加温***搅拌***挤压、切割成型***脱水***焙烧