辽宁IGBT中频透热炉供应商询问报价

透热炉循环冷却系统：

1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。

2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃；感应器出水水温不超过55℃；

3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。

4、冷却循环水路连接-，标志明显，能承受0.5mpa压力无渗漏，换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。

5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行，并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3～4立方米。

6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环水-水热交换器，感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。

7、感应器的每一支水路有与plc接口相连的电子温控系统。

透热炉机械装置：

退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成，当加热到后几根料时，由于没有工件再进行加热，使得后面的料无法进行传输，就使用不锈钢圆筒充当工件，使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后，夹辊送料机反转，将退料钢筒退到退料缸筒架上清空操作时需人工辅助工作。9、感应器线圈内部连接-，感应器严格按工艺要求制造,装配前高压试漏。

快速出料机为上下夹辊结构，上辊轮为压紧辊，下辊轮为动力辊。当料出到炉口时，快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮，当出现加热粘料时，通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动，将粘接部位打开。对二种原因引起的铜排烧穿，修复工艺过程如下：倾炉出铁***停炉***维修炉衬***铜排粘补***开炉。这样就可以有效的解决粘料问题。

三位分检机将欠温、过温经温度检测分别选出，不合格料落入料箱。

缺料检测装置：加热器炉口设有缺料检测装置，当缺料时间超过设定值时感应加热器自动进入保温状态, 当缺料时间超过30分钟时中频电源自动关机，以-感应器安全运行，防止料在感应器内过温、熔化。

机械结构设计强度高于静压力设计强度的3倍。全部机械部分需润滑的，采用手打泵集中润滑。

中频透热炉工艺中存在的问题

目前中国的重型制造行业，进行了-的引进数控成形磨齿机，它的强化方式是要求对于渗碳淬火的热处理方式。中频透热炉技术工艺由以前的感应热处理方式像渗碳淬火的热处理方式的过度，两者各具优缺点，如何合理使用感应加热淬火技术，如何合理使用渗碳淬火的热处理方式是个值得思考和亟待解决的课题。缺料检测装置：加热器炉口设有缺料检测装置，当缺料时间超过设定值时感应加热器自动进入保温状态,当缺料时间超过30分钟时中频电源自动关机，以-感应器安全运行，防止料在感应器内过温、熔化。

由于中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节，导致了近来年，在齿轮上的应用是越来越少。中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节。桥壳片串联透热设备我公司在全自动中频感应串联透热设备领域,已经拥有众多的用户和成熟的设---产经验。种种表明，前提就是要先解决中频透热炉工艺中存在的问题。