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双辊式制砂机的工作原理

双辊式制砂机的工作原理 其工作机构是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6-平衡两辊间产生的压力。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。 辊式制砂机按辊子数目可分为单辊、双辊或多辊制砂机，按辊子的转速还可以分为快速、慢速和差速辊式制砂机，快速的圆周速度可达4～7。因而，除粗碎的对辊制砂机外，一切的辊式制砂机都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以-沿着辊子长度而平均给矿。5m/s，慢速的为2～3m/s，差速辊式制砂机主要用来处理粘性物料，多为两个转辊直径不同的对辊机。辊式制砂机的基本构造为带有耐磨辊皮的工作辊，工作辊的轴承座后有弹簧或液压调整机构，用来调整排料口大小，同时作为过载时的保护装置，此外有传动系统、给料和排料装置。机架和保护罩等。影响辊式制砂机生产能力和传动功率的主要参数为啮角、给料粒度和辊子转速。大功率、小排料口的对辊制砂机能有效地对物料进行超细碎。 对辊制沙机根据其辊轮表面结构分为：滑面辊式制沙机和齿辊式制沙机，主要区别在于制砂辊的表面。 滑面辊式制沙机辊轮表面光滑无齿，齿辊式制沙机辊轮表面带有结构排列的锯形齿。 1。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。 2。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200mpa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。 3。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，压力可达200mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴

对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来制砂物料。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压制砂之后成品自然落下，当遇到-或者不可制砂的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增加，-或不可制砂的物料自然落下，以此来-机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的排料粒度，对辊制砂机是利用一对相向转到的圆辊，而四辊制砂机则是利用两对相向转动的圆辊进行制砂作业，对辊制砂机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。如您需要购买对辊制砂机或有相关问题可与我们取得联系。 经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。调到合适的间隙时，锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行，造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细，防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。停车前需要先停止给机器供料，待机器内的物料全部制砂完后再停机器。 经常检查制砂机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。对辊制砂机每年进行一次检修。 对辊制砂机万向联轴器出现裂纹或断裂原件及改进措施 1、加工工艺；万向联轴器在制作时材料选用标准低、热处理工艺不当、叉头存在铸造缺陷以及焊接等原因，均会导致万向联轴器在使用过程中容易形成薄弱点。可以通过选用-较高的万向联轴器，从材料、设计、工艺上-关，在源头上减少因问题导致的设备故障。 2、型号选择；如果万向联轴器的扭矩达不到使用的要求，容易出现裂纹甚至断裂。此时吗，可以对万向联轴器所承受的扭矩进行校核计算，验证其扭矩是否满足使用要求，-选用的万向联轴器能达到或者超过实际需要的使用扭矩。

斜面挡板的使用及自我修复

一、运行设备 1、启动时检查破碎腔内有无杂物，清理后依次启动电机。 2.完成启动后启动润滑泵运行十分钟。 3、-布料器布料均匀，缺料时停止。非制砂物(钎头等物)掉入对辊间会损坏制砂机，以致造成停车事故。注意观察布料器顶杆螺丝是否松动并紧固。 二、辊面的使用及自我修复 1、保障布料器均匀入料 2、出现维修情况后-布料器与破碎机入料口的位置，注意高度一致中心点一致。 3、如出现磨损偏的情况，用斜面挡板来控制入料量进行纠偏。 4、控制入料颗粒度。 5、为-产量及布料器安全，给放料人员配备对讲机，布料器缺料时适当增大入料量反之减少。 三、加员对设备的安全意识及责任心，定期对设备进行巡检，做好预防发现问题及时停机维修维护，以免小问题演变成-故。

河卵石粉碎的原材料从下倒料口排出来

河卵石粉碎的原材料从下倒料口排出来。在全部粉碎全过程中，原材料互相冲击性和粉碎，不立即与金属结构触碰，只是与原材料衬层产生冲击性和磨擦，降低了角环境污染，增加了机械设备损坏時间。涡旋房间内恰当的气体循环系统清除了尘土环境污染。须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。随后以65-75m/sec的速率从离心叶轮的3个联合分布的流道中喷涌出去。现阶段，衔接筒仓内原材料较为匀称。随后将原材料送进破碎机中开展破碎的，破碎后的原材料经震动筛出，震动筛出的粗料送进河卵石制砂机制沙。制沙后很大的原材料回到制砂机制沙，粗料经震动筛筛出制成品砂。