金属色种用炭黑常用指南“本信息长期有效”

为什么有的注射制品光泽不好?有以下多种可能

1.注塑机的喷嘴温度过低   2.注塑机的模具光洁度不好   3.制品成型周期过长   4.金属色种用炭黑中所含钛过多   5.金属色种用炭黑的分散不好   一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象生产厂家所采用基本颜料不好，发生漂移现象。为什么abs金属色种用炭黑---容易出现色差异?   各国生产的不同牌号abs色差较大，即使同一牌号的abs，每批批号也可能存在色差，使用金属色种用炭黑着色后当然也会出现色差。这是由于abs的特性引起的，在国际上还没有---的解决办法。但是，这种色差一般是不---的。用户在使用abs金属色种用炭黑时，必须注意abs的这一特性

金属色种用炭黑的基本成分有哪些？

  金属色种用炭黑的基本成分为：   1.颜料或染料   颜料又分为有机颜料与无机颜料   常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、---红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等   2.载体   是金属色种用炭黑粒的基体。金属色种用炭黑一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。   3.分散剂   促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有---的相容性，和颜料有较好的亲和力。的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。   4.添加剂   如阻燃、增亮、、抗静电、等品种，除非客户提出要求，一般情况下金属色种用炭黑中并不含有上述添加剂。

金属色种用炭黑的耐热性能怎么样？

  金属色种用炭黑的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。    有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。 

使用金属色种用炭黑注塑成型过程中出现白点granulesunmelted的原因与解

1、表观 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以---的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括pe、pp，pc等，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、熔料温度太低 增加料筒温度2、螺杆转速太高 降低螺杆转速3、螺杆背压太低 增加螺杆背压4、循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 延长循环时间与设计有关的原因与改良措施见下表：1、不合理的螺杆几何形状 选用适当几何形状的螺杆含计量切变区