余热回收厂团队在线服务

轧钢连续加热炉的余热回收

轧钢连续加热炉的余热回收：轧钢连续加热炉排出的烟气温度---，有时可达1000～1100℃，余热回收利用的方式---采用空气预热器。回收的余热，除了热损失可以地用于燃烧炉内，不仅节约燃料而且可以---燃烧效果。但常规的空气预热器体积庞大，所以许多工厂采用了余热锅炉的办法来回收余热产生蒸汽。这样虽然可以达到节能的目的，但不能直接节约燃料，也得不到由于燃烧条件---而对产品产量方面带来的好处。当前很多工厂采用余热锅炉和空气预热器相结合的办法来达到---的目的。

烧结道烟气余热回收装置

烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉，主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内，高温热烟气对热管换热管束不断提供热源，换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离，分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化，从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网，也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。

烟气余热回收,冷却介质

工业余热回收包括:烟气余热回收，冷却介质余热回收，废汽废水余热回收，化学反应热回收，高温产品和炉渣余热回收，以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产，进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将---目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。

高温蒸汽经过汽轮机后,温度降低使部分蒸汽凝结成水滴

高温蒸汽经过汽轮机后，温度降低使部分蒸汽凝结成水滴，另一部分变成低温蒸汽。为缩短余热锅炉的产蒸汽时间，节约能源消耗，利用空压机余热预热「蒸汽水混合物」，再回余热锅炉加热，以此不断循环发电。长期以来，锅炉空气预热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生，以至于目前在锅炉设计时不得不通过提高排烟温度来---结露和腐蚀现象的产生，甚至在小型的工业锅炉上不设置空气预热器，仅仅设置铸铁式省煤器，因为铸铁式省煤器管壁较厚，可以承受较长时间的腐蚀。因此，造成锅炉排烟温度偏高，大量的低温余热浪费。