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提高化学镀镍液的再生的新型方法

1、电解法

酸性条件下，亚磷酸根的存在形式是h2po3-。碱性条件下，亚磷酸根的存在形式是h2po3一。电解法可还原为hpo可以实现清洁闭环生产。通过循环伏安曲线扫描分析，预测了电解法再生化学镀镍液的可行性。

结果表明：亚磷酸盐确实在一定程度上被转化为---盐，但是转化率低于4％，达不到工业生产的要求。由于亚磷酸盐被还原时是惰性的，使得用电解法将亚磷酸盐还原为---盐较难实现。

2、电渗析法

采用电渗析法处理化学镀镍废液，并研究了电流密度、老化液ph值、体积流量等工艺条件对处理效果的影响。得出优化的工艺条件为：电流密度65ma/cm。，老化液ph值4.5，体积流量0.022m3/s。同时，对再生镀液的性能进行了测试，结果符合生产要求。

多层镀镍

很多层镍是利用镀层间的电位差提高钢铁制品防护装饰性能的重要组合镀层，在机械、电子和汽车等行业都有广泛应用。实用的多层镍镀层有以下几种组合方式。

1双层镀镍　　是在底层上先镀上一层不含硫的半光亮镍，然后再在其上镀一层含硫的光亮镍层，再去镀铬。由于含硫的镀层电位较里层的半光亮镍要负，当发生腐蚀时，光亮镍作为阳极镀层要起到---自己保护底镀层和基体的作用。

已钝化的亮镍层用稀---活化是没有效果的，为解决亮镍层的钝化问题，需要先除去镍镀层表面所形成的钝化膜，再进行补镀亮镍。用电解法恢---性较为-。

在1.5％～4％---的溶液中，阴极电解40s～2min,可使已钝化的亮镍层恢---性。

套铬前，在含氧化镍、---的冲击镍溶液中闪镀几十秒，充分洗净后再套铬。不足1μm厚的闪镀镍层不会使亮镍层失去光亮，而且在闪镀钝镍层上套铬比在亮镍层上容易得多。

有机杂质：有机杂质也是引起镀镍液的主要故障，不同类型的有机杂质引起的故障不同，有些有机杂质使镀层亮而脆，有些则使镀层暗而脆，有些会引起镀层出现大量。

有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。

另外，空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽，形成有机杂质，影响镀层。