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cnc又称加工中心，bai其使用范围很广du，不限于家具生产，因此各行zhi业对于cnc使用经验总结都值得dao借鉴，现总结如下若干点：

1.白gang刀转速不可太快。

2.铜工开粗少用白gang刀，多用飞刀或合金刀。

3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，-余量一致才光刀。

5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6.铜工清角时，先检查角上r大小，再确定用多大的球刀。

cnc编程是属于数控机bai械加工一行业的，它有分为手工编程du与电脑编程。如果只zhi是简单的平面加工与规则的角dao度如90。45。30。60度的斜角加工，用手工编程就可以了。如果是针对与复杂的曲面加工就要依靠与电脑了。

电脑编程又要依附于各类的编程软件如pro/e,ug,caxa)

之类的，这些软件又主要依靠于cad设计，cam制造，cae分析的原理编制结合而成的。学习这些软件时主要的是要学会三维建造数模，只有建造好了数模后才能根据实际特定加工路线，然后通过加工路线生成数控程序。这类的书籍一般都只讲的电脑软件操作。在新华书店或者是到卖电脑软件学习书店里去买！

cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8

增bai强机床的刚性。

为提高机床的刚性du，尽量缩短主轴套筒伸zhi出长度，-时需拆除工作dao台档板，升高工作台。同时应避免使用过长的刀具，在工程许可的范围内缩duan刀具在弹簧夹头的伸出长度，增加弹簧夹头的夹持稳定性，-刀柄与弹簧夹头接触面之间，在夹紧状态下有足够的接触刚度。

此外，增大铣刀直径( 10 mm以上)，有助于切削系统刚性提高。通过以上措施，使机床和切削系统的刚性有了一定的提高，振纹明显减少

合理选择刀具：

1粗车时，要选强度高、-度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

2精车时，要选精度高、-度好的刀具，以-加工精度的要求。

3为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

合理选择夹具：

1尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用-夹具；

2零件定位基准重合，以减少定位误差。

确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1应能-加工精度和表面粗糙要求；

2应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。