物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经调节池调节水质水量后,并-后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物ss,去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成,污水在水解酸化池
进行酸化处理,通过厌氧jun将大分子有机物转化成低分子有机物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放
循环间隙
我国经济发展水平各地相差较大,经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理,因此,怎样利用有限的资金,降低环境污染,是很多城市---面临的问题。在污水处理方面,直到不久前,一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术,出水达不到二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理的优点,又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点,-了系统出水达到污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30%左右,是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过plc控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。
当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。膜生物反应器(mbr工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉初沉池和二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解,大大强化了生物反应器的功能。
方案的工艺特点:
⑴微生物浓度可增加2—3倍,生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留时间短,污泥(有机大分子胶粒)停留时间长。
⑶省去二沉池,污泥浓缩池与消毒池。
⑷排泥周期长。
⑸中空纤维膜的使用寿命可达3年以上;主要设备的使用寿命在20年以上。
⑹ 无需人员值守的自动运行。
⑺ 膜元件清洗的间隔时间长。
一体化生物反应器采用可编程序控制器(plc)控制。有以下功能:
·膜生物反应器全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。
·提升泵自动运行。当生物反应器内水到达高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。
·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
·自动开启、关闭加药泵,加---可根据需要调整。
·自动运行膜清洗、消毒程序。
·电机设有过流、过载保护。
污水处理设备维护保养和注意事项
1注意事项:
1、 -给污水设备供给稳定的电源;
2、 -设备配电柜及支架表面干燥;
3、 -一体化设备上方不承受重物;
4、 停止进水时的注意事项: 当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。
2日常维护与保养
1、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于zui低刻线,如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内
3、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。
4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立即通知生产厂家。
5、日常清理风机房,保持清洁,通风-。
6、经常检查风机及电机的运行情况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
7、投入正常运行后必须-进水的水量、水质平稳,不可有较大的变 化冲击。如果遇到突然停水,即无污水进设备或水出不去,将运行程序设在自动运行上,这时设备能根据水位自行控制运行程序,按照规定充氧量进行自动间歇充氧,-生物膜不受任何影响。如超过12小时,生物膜就会逐渐缺少营养而---。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物,如复合肥、人粪等,每隔二天投一次,投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。
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