钣金加工厂家-工艺精致 毅创加工厂家

钣金加工的操作要点：

 1.应对图纸进行查看，以便查看折弯等操作工序的方向是不是准确，是不是有过错，还有即是材料、板厚等是不是准确，以及尺寸是不是可以得到-等。

 2.假如要进行电镀的话，则是请求工件等的外表应处理洁净才行，并且不能有缺点疑问。如有，则应及时进行处理和处理。

 3.假如工件有疑问，或是外表有缺点的话，那么应查看其是不是可以进行处理和处理，是不是会影响到后边的加工等。如对加工有影响的话，那么则不能进行加工操作。

 4.制品加工结束后，应进行-的查验与查看，是不是存在疑问等。

钣金加工时点焊的工艺要求

1.两焊点的距离：焊件越厚两焊点的中心距也越大，偏小则过热使工件容易变形, 偏大则强度不够使两工件间出现裂缝，通常两焊点的距离不超过35mm(针对2mm以下的材料)。

2.点焊的总厚度不得超过8mm，焊点的大小一般为2t+3(2t表示两焊件的料厚)，由于上电极是中空并通过冷却水来冷却，因此电极不能无---的减小，小直径一般为3~4mm。

3.点焊的工件须在其中相互接触的某一面冲排焊点，以增加焊接强度，通常排焊点大小为φ1.5~2.5mm高度为0.3mm左右。

4.焊件的间隙：在点焊之前两工件的间隙一般不超过0.8mm，当工件通过折弯后再点焊时，此时排焊点的位置及高度非常重要，如果不当，点焊容易错位或变形，导致误差较大。

 焊缝平滑，曾现鱼鳞状;不得出现堆起凸包、不均匀的现象。箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不出焊缝。在进行工艺加工期间，人们可以灵活选用材料，不用-材料不符合加工要求而影响到生产任务的进展情况。钣金加工是钣金技能职工需求掌握的纽带技能，也是钣金制品成形的重要工序，包含传统的切开下料、冲裁加工、弯压成形等办法及工艺参数。