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加气混凝土约生产工艺中蒸压养护都有抽真空的要求

当蒸汽中混有一定的空气时，将-影响热交换、而且，釜内有冷l空气的分压，使蒸汽压下降约o.06mpa，同时，温度也有相应的下降、因此，加气混凝土约生产工艺中，蒸压养护都有抽真空的要求、在蒸压养护过程中，抽真空后，釜内空气大部分被排出，蒸汽与坯体的热交换效果得以---、同时，由于釜内和制品气孔内的部分气体排出后形成的负压状态，在送气升温时，蒸汽不仅在坯体表面冷凝和渗透，而且在坯体内部负压的作用下被坯体内层吸入，有利于把热量传送到任体中部，使整个坯体温度迅速上升，缩短了升温时间，还有利于各部分温度约均匀减小了升温时坯体内部的应力。

以水泥一石灰一砂加气温凝上为例

以水泥一石灰一砂加气温凝上为例，在不抽真空的釜内，送气升温约1小时，釜内蒸汽达130度以上，坯体外层(约10cm处)温度才100°c，而坯体内层(约30cm处)的泾度还是原来的温度(约60度)，这种坯体内层温度滞后现象，甚至可延续到恒温阶段以后数小村、而抽真空后，坯体内外温差则可减少3o～4o°c。抽真空的速度和真空度取决于坯体的透气性、坯体的硬化情况以及蒸压彭张値、透气性好，入釜时坯体塑性强度较高，抽真空可以快一些，真空度也可以高一些？反之，真空度也应稍低。

粘连在加气混凝土生产中经常出现

粘连在加气混凝土生产中经常出现。粘连是-釜产品块与块之间粘结在一起，引起粘连的原因很多，但此现象主要在蒸压养护后出现，粘连其实就是切割缝隙没能阻隔缝隙两边的往往在蒸压养护过程中，由于水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料，向对面延伸结晶，从而使本已分割开的坯体重又连接在一起。粘连的要素就是水份、缝隙中残余物料所占空间的比例、水份中sio,和cao的溶解量等。

水泥是生产加气混凝土的主要的钙质材料

水泥是生产加气混凝土的主要的钙质材料，它可以作为钙质材料单独使用。但更多的在水泥熟料的四种矿物组成中，钙硅是cao的主要提供者，同时，决定着水泥的水化、凝结速度和早期强度。因而对加气混凝土料浆的发气、当水泥作为单二钙质材料单独使用时，它是料蒙ca(oh)2的主要来源，在蒸压过程中与硅质材料中的sio,和al,o,反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使加气混凝土获得强度。