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塑料的主要成型加工方法有哪些？

低压成型。使用成型压力等于或低于1.4兆帕的摸压或层压方法。

低压成型方法用于制造增强塑料制品。增强材料如玻璃纤维、纺织物、石棉、纸、碳纤维等。常用的树脂绝大多数是热固性的，如酚醛、环氧、---、不饱和聚酯、有机硅等树脂。

低压成型包括袋压法、喷射法。

(1)袋压成型。借助弹性袋(或其它弹性隔膜)接受流体压力而使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而成为制件的一种方法。按造成流体压力的方法不同，一般可分为加压袋成型、真空袋压成型和热压釜成型等。

(2)喷射成型。成型增强塑料制品时，用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并固化为制品的方法。

塑料瓶子口小，肚子大，是吹塑。注吹法，即先注塑瓶胚，再进行二次吹塑成型塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料杯子口大，多用注塑。

-塑料杯，薄壁，用的是吸塑工艺。

吹塑

尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。主要产品是：尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。

注塑

将熔融塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门进行注塑的机器和模具，产量大，价格低廉。

注塑的产品广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。

注塑和吹塑在工艺上有什么区别？注塑和吹塑在工艺上有什么区别？

吹塑成型运用比较广泛，借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。只要是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚---、聚---、---纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得。

注射吹塑成型，系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

挤出吹塑成型，系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚、聚对------乙二醇酯(petp)的吹塑成型。

吹塑薄膜法，成型热塑性薄膜的一种方法，系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。

吹塑工艺的应用非常广泛，注塑工艺也有一定的应用程度。但是从目前来看，注塑工艺在工业上还是有较多的应用领域。注塑加工成为更为宽泛理想的塑胶成型的方法。