注塑机海天常用解决方案 万富注塑机

注塑机通常由注射系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。

常见的问题问题部分夹紧失败

一：不锁模式处理方法：

1：检查安全前部行程开关，然后修理。

2：检查电箱24v5a电源，为保险箱和电源箱。

3：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。

4：检查i / o板是否输出，电磁阀通电。

5：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。

二：开闭模机绞合处理方法：

1：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。

2：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。

3：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。

4：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。

三：打开模式处理方法之前等待几秒钟：

1：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。

2：阻尼螺丝孔太大，检查y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。

四：打开模具爬行方式：

1：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。

2：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3：管道和油箱内有空气，排气。

五：打开模具不能处理：

1：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。

2：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。

3：检查铰链。

六：自动生产会越来越紧或松散调整模式：

1：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“o”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24v电源工作。

2：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。

如何检验二手低压注塑机

1、检查机械各种液压阀，尤其是螺杆处的机械液压阀是坏的，因为二手的长期注塑使用，液压阀难免会损坏。在挑选的时分可以-留意一下，因为你购买了二手低压注塑机后再去修就不-了。2、检查三大结构是否正常运营，注塑主要有三大结构构成，其一：质料结构，用来加料进料的，包含质料管道等都要检查。3、检查电机是否正常，电机是注塑机运转的重要动力来历，很多时分咱们在购买二手低压注塑机的时分都没有去检查电机是否正常，电机的检查自己不会的话可以找电工师傅帮助检查。其二：射出结构，射出嘴，压力阀是否正常射出压力是否够。其三：电路，检查机器下方的电路电线是否有老化。

3、检查电机是否正常，电机是注塑机运转的重要动力来历，很多时分咱们在购买二手低压注塑机的时分都没有去检查电机是否正常，电机的检查自己不会的话可以找电工师傅帮助检查。

注塑机的工作过程

1、闭模和合紧：

注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无异物存在时，再切换成高压而将模合紧。

2、注射装置前移和注射：

在确认模具达到所要求的合紧程度后，注射装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向注射油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为注射压力。

3、压力保持

注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。

4、制品冷却和预塑化：

当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，注射油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，此时，螺杆在液压马达或电动机的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量即予塑量，制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。圆盘立式注塑之所以已经出产就受到很多人的喜爱，重要的一个原因就是这种立式注塑机在全体的规划上不单单全体的规划风格具有占地面积小的优势，此外比较其他注塑机在操作上也愈加灵活便捷，十分合适中小型配件制作运用。

5、注射装置向后退和开模顶出制品：

螺杆塑化计量完毕后。为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。

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