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水泥管安装方法

一、使用---定要检查各部件是否正常。每根胶管连接---。

二、使用时应严格遵守主要参数的规定，切忌超载，或者到达行进路线后，还是要继续加压，否则，在提升高度或提升吨位超过规定的情况下，油缸顶部会发生---漏油。

三、如果泵体内的油量不足，需要将工作油(32#液压油)加到泵中才能起作用。

电动泵请参照《电动泵使用手册》。

四、重物的重点要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面的软硬条件，要不要用硬木衬垫，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

五、电动千斤顶上的重物进入后，应及时用支撑物将其支撑牢固，禁止将电动千斤顶用作支撑物。

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水泥管的养护方法

一、蒸养法

先建一座蒸养池，一般蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深，也可根据自己的生产量和模具的大小，还需要用锅炉把蒸汽送到蒸养池，蒸养池的密封性要好，蒸养池做好后即可使用.水泥管做好后可吊入蒸养池蒸养，水泥管一般需要2.5-3.5小时才能凝固，水泥管一般温度越高蒸养的时间越短，水泥管与蒸汽温度成反比.水泥管越高越好

二、自然养护

自然养护就是不用蒸养池，水泥管打完后将水泥管和模子放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要---时间进行露天养护，第二天才能开模，开模后还要进行4~6天的自然养护，每天还要有专人对水泥管喷三次水，时间一般为上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是使水泥管保持湿润，使混凝土能自己慢慢凝固，喷水次数也可根据天气状况和湿度来增加或减少.但天然养护需要的模子较多。

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水泥管的用法

三，如果泵体内的油量不足，需要将工作油(32#液压油)加到泵中才能起作用。

四、选择合适的重物重 i心，合理地选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面的软硬状况，是否要用硬木衬垫，放置是否平稳，以免重量下陷或倾斜。

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水泥管特点：

一、具有钢性，柔性接口，优异的机械性能，耐冲击压；

二、化学性能稳定，耐腐蚀性好，---无污染，属管；还是

三、连接方便，采用弹性橡胶圈，接头密封---，长时间运行，---，无泄漏。

四、管道内壁光滑，流体摩擦系数低，埋地使用寿命可长达20年以上。

五、耐高温、耐低温、耐摩性好，地下埋藏时间可长达20年以上。

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水泥管的操作，保养安全流程

1. 开机前应注意检查通知水泥管机附近不安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。

2. 开机后操作人员不得远离操作岗位，严密注意监视机器运行情况。

3. 水泥管机必须专人操作。操作人员必须进行专门培训，了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法，方能操作。严禁非操作人员操作，不许饮---操作。

4. 严禁在设备通电工作时，打开控制柜用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。

5. 水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀，避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。

6. 严禁加料时，造成局部---超厚，致使水泥管模具在悬辊轴上---跳动，造成---的机械振动力，发生悬辊轴断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等---事故。

7. 电机启动时，应将电子调速器电位器旋钮左钮到零，不得让电机带载起动，以免电机起动电流过大，烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。

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8. 水泥管机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转闷车过载烧坏等故障。

9. 水泥管机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋扭，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。

10. 水泥管模具要认真清理，正确合模，紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时，严禁猛裂碰撞，。

11. 电器设备、电机等要有---的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。

12. 水泥管机在生产过程中应注意清洁，每次下班前做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附周围，而影响本机正常运行。

13. 严格按照机械设备保养的“十字”方针，即：调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、保养。

水泥管模具的优点：

采用模块化设计，使搬运、安装快捷方便；

(2)热再生设备接口预留，可与之相匹配；

(3)优化烘干鼓的结构，使烘干系统稳定；

(4)将布袋除尘置于干燥辊上面，以减少热损耗，节省燃料和空间；

振动筛采用进口振动电机驱动，提高了筛分效率，降低了设备故障率；

(6)设计---的水泥管模具更---、更方便；

(7)采用双排板链提升集料吊车，延长吊车使用寿命，提高运行稳定性；

(8)全自动计算机/手动双机双控系统，有故障自诊断反馈程序，操作简便，安全---；

(9)相对于旁置式结构，水泥管模具结构---减少了设备占用空间，同时消除了成品料车提升机构和设备的失效。