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90度弯头碳钢工艺流程

90度弯头碳钢弯头按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯外的连接。用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯。1以材质划分为：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。不过小木厂子的都是纯锻件2以制作方法划分可分为：推制、压制、锻制、铸造等。用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。现在一般都是纯锻的3以制造标准划分可分为：-、电标、水标、美标、德标、日标等。4按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。

90度弯头碳钢变径弯头是变径接头的一个种类，这些都是指管子的连接形式。一个管子与另一个管子连接时，在两管之间要加一个管件，这个管件称为管接头。若两管的直径相同是同径连接，使用直管连接头直接连接两管就行了。若两管的直径相同是同径连接，使用直管连接头直接连接两管就行了。如果连接两管的直径不相同，则要在两管子之间加一个，直径一头大另一头小的管接头，这个管接头就称为变径接头。变径接头有两种形式，在直管连接中简称变径接头，在转弯连接时，变径接头要做成弯曲形状进行连接，该变径接头称为90度弯头碳钢变径弯头

90度弯头碳钢的图片

90度弯头碳钢变径弯头制造商kwtilwc热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。【b所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。将厚壁弯头加热到温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。荣昌变径弯头制造商热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中

异型弯头的标准：

??90度弯头碳钢异型弯头现在国际通用的标准是美国的-ansib16.9和16.28。该标准的异型弯头外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚*可达60mm，*小到1.24mm。钢种用的*多的是碳素钢20#、合金钢和不锈钢，共24个钢种。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易-,组装焊接方便。锅炉上用的crmo钢像15cr，用量比较大。

异型弯头用途：

??90度弯头碳钢异型弯头连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯。

90度弯头碳钢碳钢弯头材质

90度弯头碳钢碳钢材质 可分为10# 20# a3 q235a 20g q345b 20g 16mn astm a234 astm a105 st37 astm a403等用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头90°碳钢弯头按角度分：45°、90°、180° 这三种常用的弯头，另有工程需要，可以-定制如60°或者其它角度等。与碳钢钢管的连接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。按照工艺形式可分：90度弯头碳钢焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。用途：连接两根管子，使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。制造标准：-、美标、日标、德标、俄标。在平时的设计中，如果只说弯头，没有提及到长短半径，就是应该用r＝1。碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°90度弯头碳钢弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。

90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。不锈钢通常是在碳钢基础上增加了高比例的cr，ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有：304，304l，321，316，316l，1cr18ni9ti,0cr18ni9，前几种用数字表示的钢号为日本，美国钢号表示方法，后一种1cr18ni9ti为国内钢号表示方法。厚壁弯头的退火工艺是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。不锈钢特性：强度，韧性指标是各种钢中好的，其-的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，成本也是较高的！

该碳钢90度弯头碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：1不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。2坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易-，组装焊接方便。3由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大-低。因不需要任何-设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。无缝异径弯头其他名称:异径90弯头、变径弯头、大小弯、异形弯头。4碳钢弯头适用于石油、然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

90度弯头碳钢中频弯管，燃气管线弯管

90度弯头碳钢中频弯管具有以下特点：采用中频感应圈进行加热，加热均匀，且不产生碳、硫等对不锈钢有害的污染物；弯管成形-，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，适应性强，生产。90度弯头碳钢不锈钢变径弯头生产厂家有一个非常广阔的市场前景和重要的战略意义。为-90度弯头碳钢弯管的达到，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照asme规范nb-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照pfi管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足pfi es-24中的公差要求。工艺评定获得弯曲效果的同时，工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。加热温度：选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度，选择固溶温度进行加热，此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。从强度和韧性均衡的角度考虑，加热温度不易过高，过高可能导致晶粒过于长大，影响材料的力学性能，加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应快速，速度一般大于20℃/s。推进速度：确定送料速度不但要考虑生产效率，而且要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同，冷却速度和加热速度等。冷却速度：冷却速度是弯曲工艺的重要参数，冷却速度取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和送料速度等，由于冷却过程也要经历敏化温度区间，应尽量减少此温度区间的停留时间。另外，选择冷却和加热速度时，还应对90度弯头碳钢弯管过程产生的内应力加以考虑。