锰系磷化自动线厂服务介绍,田捷电力机械
工件除有液态油污外,还有少量固态油脂,在低温下,固态油脂很难去除,因此脱脂温度不管是浸泡还是喷淋均应选择中温范围。如果只有液态油脂,选用低温脱脂完全可以达到要求。
对一般锈蚀及氧化皮工件,应选择中温酸洗,方可-在10min内-除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由,一般不选择低温或不加温酸洗除锈,低温酸洗于如:工件锈蚀很少、无氧化皮;除锈时间不受---;允许采用---酸洗等情况。
表面调整工序,通常不需加温,一般就是常温处理。
常见故障:磷化成膜速度慢,但延长磷化时间仍可形成均匀完整膜
产生的主要原因:1,表面调整能力不强 2,促进剂浓度不够 3,酸比低 4,磷化温度低
解决方法:1,改进表调或换槽 2,补加促进剂 3,补加碱 4,提高温度
常见故障:工件表面均匀泛黄,但均匀疏松的磷化膜
产生的主要原因:1,总酸度低、酸比低 2,促进剂浓度低 3,磷化温度低、时间短
解决方法:1,补加磷化液和碱 2,补加促进剂 3,提高温度 4,延长时间
常见故障:工件表面覆盖一层结晶体
产生的主要原因:1,---度过低 2,温度过高
解决方法:1,加一些磷酸 2,降低温度
影响磷化的几个重要因素
1.温度
温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。
2.---度
---度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。
3.总酸度
总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围上限为好,有利于加速磷化反应,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。
4.ph值
锰系磷化液一般控制在2-3之间,当ph﹥3时,共件表面易生成粉末。当ph?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。
5. 磷化膜的烘干过程
选择合适的磷化膜干燥方式,可以有效地---和提高常用磷化膜涂装后涂膜的耐蚀性。
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