陶瓷耐磨进料阀厂家承诺守信“本信息长期有效”

快速排气阀是利用水对不锈钢浮球的浮力作用特性原理,当排气阀水位上升,在排气的同时,浮球受到水的浮力作用,自动上浮,直到与排气口的密封面接,到一定压时球会自动关闭,当阀内水位降低时,球会随水位下降而下降,这时就会通过排气口向管道注入大量空气,装在管道上后,利用水对浮球的惯性自动开启/关闭排气口。管道在运转时，浮球停在球碗底部，进行大量排气，当管内空气排完，水冲进阀内，经过球碗然后反应浮球，使浮球浮动关闭，管道在正常运转时，如有少量气体会集中到阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，气体从小孔排出。如水泵停止，---会产生负压力，浮球---下降，进行大量吸气---管路安全。排气状态时，浮筒由于重力作用，将---一端向下拉下，这时杠杆处于倾斜状态，在杠杆与排气孔接触部分出现空隙，空气就通过此空隙由排气孔排出，随着空气的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔，直至整个排气孔被完全堵住,排气阀这时就完全处于封闭状态。

陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比

火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2mm的间隙，这2mm的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2mm密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损---，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。

我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。

气动陶瓷旋转进料阀特点：

1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部破坏，延长其使用寿命。

2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷，工作状态硬度hra88左右，具有---的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。

3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。

4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。

充气式圆顶阀有什么优点？

充气式圆顶阀主要由阀体、球顶、顶板、拐臂、限位开关、气缸等组成；在球顶两侧各置有一轴，球顶置放在这两轴之间，并由其两轴与轴承支撑，安装在阀体上，轴与球顶通过弹性圆柱销连接；一边轴的轴端设有轴端挡圈，轴与轴端挡圈通过弹性圆柱销连接；另一边轴的轴端设有拐臂，轴与拐臂通过弹性圆柱销连接；上支撑环密封圈置在上支撑环内，与上支撑环连成一体后置在下支撑环上，下支撑环置在阀体的上端面。本产品积极有益的效果是，适用于各种工业粉体或颗粒状物料的气力输送或喷吹系统中，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、维护简单、---、维护只需更换密封圈无需整个阀门报废等优点。

圆顶阀包括阀体、阀板、阀轴、密封圈、压板,阀体上端部开有槽,槽内装有密封圈,密封圈通过压板固定在阀体上,密封圈为ω形,密封圈内还有一支承环,支承环端部有一环形的槽,与密封圈形成一气室,阀体上还开有一充气孔,充气孔与支承环上的气孔相通。密封圈在未充气时与阀板之间有1至2毫米的间隙。本产品的有益效果是阀门在充气时实现密封,密封---,在启闭过程中,阀板与密封圈无摩擦,使用---。

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