四齿钎头加工定制-

钻头刃口修磨和强化对钻削加工的---钻头刃口修磨和强化对钻削加工的---

   钻头在进行孔加工过程中会有不同程度的磨损，对钻头的材质和磨损情况进行分析，在---钻削加工时，对钻头刃口进行修磨和强化，可有效---钻头在加工过程中的磨损情况，提高钻头的性能和使用寿命。vip汽车设计网

   孔加工在金属切削加工中占有重要-，一般约占机械加工量的1/3。其中钻孔约占22%～25%，其余孔加工约占11%～13%。十字钎头系列是国际上片状系列钎头中的主要品种，该钎头直径在d32-d65mm范围，对凿岩条件适应能力强，几乎不受凿岩机型和岩体性能的---。由于孔加工条件苛刻的缘故，孔加工刀具的技术发展要比车、铣类刀具迟缓一些。近年来，随着中、小批量生产对生产效率、自动化程度以及加工中心性能要求的不断提升，刀具磨锋技术、多轴数控刀具刃磨设备的发展带动了孔加工刀具的发展，其中典型的就是在机械生产中已应用多年、使用为广泛的整体结构的钻头修磨技术逐渐成熟起来。通过对钻头刃口的修磨和强化---钻削加工条件，要从钻头的结构特点和实际使用情况中寻求解决方法。

高炉钻头的使用

在钻井中，高炉钻头受轴向压力和回转力的作用，切削齿在压入、剪切岩石的过程中被磨损、变钝或损坏，必然影响钻进速度。随着钻压的增加，钻速会不断提高，而高炉钻头的轴承和切削齿等部件也会加速磨损，影响到钻速。

   高炉钻头在不同的阶段中具有阶段中具有不同的作用和使用性能，-能够在一定的范围中发挥重要的作用和价值：

   疲劳破碎阶段：当钻压接近岩石压入硬度时，切削齿虽未切入岩石，但在岩面产生许多裂纹，经切削齿的反复作用，也产生体积破碎；钻压与钻速的关系变化有三个不同阶段。

　　表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，只能在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较大，虽然钻速也随钻压的加大而正比增加，但钻速很低。

　　体积破碎阶段：当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，切削齿切入岩石产生体积破碎，钻进效果才能明显，才属正常钻进。

   高炉钻头的钻压在钻井中具有重要的影响，影响着实际的钻井过程，需要采取一定的措施和方针进行控制，不断的改进新型的工艺技术，能够充分按照实际的操作进行。

 在我国，高炉钻头的使用是随着钢铁生产的发展而逐渐进步与完善的，由于在高温条件下作业，钻头极易磨损和熔蚀，因此高炉钻头和钻杆的消耗量非常-。

   高炉钻头的开口能力、材-劣、设计是否合理都关系到开铁口的速度、和钻具使用量。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。设计合理的高炉钻头不仅使开铁口的过程简便易行，降低工人的劳动强度，节省钻具，并且能够按时顺利打开铁口，对于维护铁口孔道、出净渣铁、-高炉顺---寿都具有非常重要的意义。

高炉钻头的使用应该注意保养，这样产品才能用的长久。钻头在使用之后该怎样保养呢？

   1、在钻削钢件时，请-充分的冷却量并使用金属切削液。

   2、-的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。

   3、请-磁座与工件之间的平整与清洁。

   4、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请-工件的稳固。

   5、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。

   6、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。

   7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以-排屑顺畅。

金刚石

切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头，金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层，切割性能也比较优良。在高速钻探方---有非常-的优势。

以所适应地层的差异为根据，可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。在这两大类之中，普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层；聚晶金刚石复合片钻头能够被广泛的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层，其应用范围十分广泛。由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。刀片的不同是这两种金刚石钻头的主要差别所在。

牙轮钻头密封需要特殊形式

    在国内钻井工业发展中，大家对于钻头的使用是比较熟悉的吧，您要是想的利用牙轮钻头在施工中发挥的产品作用一定要对于产品进行详细的细致的了解，接下来我们就把产品的优势为大家讲解一下。

     钻头由三片牙掌组装焊接在一起的。上部与钻具连接，下部制成有一定倾斜角度的轴颈，可以安装储油压力补偿装置。轴颈承受载荷，需要较高的耐磨性及硬度，同时基体内部又需要有足够的强度及耐冲击韧性。单锥牙轮在井底的运动为纯滚动，适用于硬地层钻井。三、通过把钻头设计成攻击性强的结构，可以让金刚石复合片钻头获得-的钻进速度，提高工作效率。复锥由主锥、副锥和背锥三部分组成，这种牙轮在井底工作时除了滚动外，还能产生滑动，用于较软地层钻井。牙轮上的牙齿分镶齿和钢齿两种。镶齿是将牙轮外锥面的齿圈上钻孔，镶装大小形状不同的硬质合金齿；钢齿则直接从牙轮锥体上铣出。钻头上三个牙轮的各排齿相互啮合，能有效而不重复地破碎井底岩石并防止齿糟泥包。钻头轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两大类，根据轴承的密封与否，又可分为密封和非密封。平衡牙轮工作时轴承腔内外的压力差，使轴承密封圈在较小的内外压差下长时间正常工作，防止钻井液进入轴承腔内和避免润滑脂的漏失，并可储存足够的润滑脂向轴承腔内不断补充，使钻头轴承处于密封状态及在-的润滑条件下工作。

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