冶金-阀生产厂家择优

冶金阀门腐蚀是冶金阀门失效的主要原因，化学腐蚀和电化学腐蚀是冶金阀门腐蚀的两种形式。冶金阀门的腐蚀速率取决于冶金阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能，一旦冶金阀门密封发生腐蚀就需要维修或者更换。金属冶金阀门的防腐措施电化学腐蚀以各种形态腐蚀金属，它不仅作用于两种金属之间，而且由于溶液的溶度差、氧气的溶度差、金属内部组织微小的差别，也会产生电位差，使腐蚀加剧。冶金阀门的腐蚀不可能完全杜绝，我们可以通过技术手段做好腐蚀处理，有效降低冶金阀门的腐蚀性。

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冶金阀门密封面的泄露  

原因：  

1、密封面研磨不平，不能形成密合线；  

2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；  

3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；  

4、密封面材选用不当或没有按工况条件选用阀。  

维护方法：  

1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；  

2、-调节，平稳操作；  

3、应均匀对称地拧螺栓，-时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；  

4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；  

5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；  

6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用---清，垫片不应落地。  

冶金阀门腐蚀的形态

　　金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。非金属耐腐蚀性优良，只要冶金阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省贵重金属。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为-;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或---材料，用于高压、、、性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。

所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境系指冶金阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指冶金阀门安装处四周的条件。补偿装置在密封正常磨损的情况下，将密封阀座整体挤压到球面上，补偿了磨损而产生的密封间隙，也就延长了密封面的使用寿命。大多数环境无法控制，生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下，可以采用控制环境的方法，如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节ph值等。从这个观点出发，上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。